Выбор источника тока для хромирования?

Источники постоянного тока для процесса хромирования существенно отличаются от выпрямителей тока для других процессов гальваники. Например, если электрический ток, подаваемый от выпрямительного агрегата при никелировании, цинковании, меднении и др. имеет прерывистость или пульсации, это не повлияет на свойства и качество покрытия. При процессе хромирования наличие пульсаций или прерывистости приводит к значительному ухудшению хромовых покрытий, а в некоторых случаях делает такое покрытие невозможным.  Почему это происходит? Наличие пульсаций или прерывистости приводит к ухудшению качества сцепления хрома с предшествующим слоем, что иногда приводит даже к отслоению на участках поверхности со сниженной плотностью тока.

Если в процессе электроосаждения происходит отключение одной из фаз переменного тока, то, непременно, при нанесении других видов покрытий появится брак, а при хромировании это проявится в тусклости покрытия, шероховатости поверхности хрома и снижении толщины покрытия. Осадки, полученные в таких условиях, будут иметь пониженную антикоррозийность и износостойкость.

В случае, когда толщина при хромировании недостаточная или при нанесении покрытий с поэтапной механической обработкой появляется необходимость выполнить повторное хромирование (дохромирование), требуется постепенное и плавное увеличение плотности электрического тока до 10% от номинального значения до необходимой рабочей величины в течение конкретного промежутка времени. Если плавного увеличения плотности не будет, произойдет отслаивание (или шелушение) хромового покрытия.

Резюмируя вышесказанное можно выделить основные требования к выпрямительному агрегату, используемому при хромировании:

1. Прерывистость переменного тока под нагрузкой от 10% минимально запланированной не должна превышать 5%, а лучше, чтобы она была еще меньше;
2. Осцилограмма тока не должна содержать отрицательные пики (смена полярности) во всем диапазоне напряжений и токов, используемых при процессе хромирования. Кривая выпрямленного тока должна иметь форму максимально близкую к линейной;
3. Источник постоянного тока должен иметь возможность плавной регулировки, начиная с 10% минимально планируемой нагрузки. Например, как выпрямители Пульсар.

В заключение хотелось бы добавить, что электролиты хромирования, имеющие смешанные катализаторы, более устойчивы к пульсациям и прерывистости электрического тока, чем сульфатные. Кроме этого, сцепление хромового («твердого») покрытия с основным металлом, чаще всего со сталью, можно значительно усилить. Для этого необходимо твердое покрытие наносить не прямо на основной металл, а на подслой относительно мягкого хрома. Пластичность такого покрытия напрямую зависит от режима хромирования. Хрупкие блестящие осадки получаются при низких температурах, а при низких плотностях тока и высоких температурах получаются более пластичные молочные осадки, которые при пластичной деформации основного металла не разрушаются.

Если при нанесении хрома учитывать все эти условия, то покрытие получится качественным и прочным.