Торцевое уплотнение

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 27.06.2015
Торцевое уплотнение, на данный момент, очень востребованное устройства во многих областях промышленности и не только. Оно представляет собой специализированную конструкцию. Она способна создать вращающееся уплотнение между подвижной и статичной частью какого-либо механизма.
Основной целью использования торцевого уплотнения - это устранение недостатков сальниковой набивки. Благодаря ей, можно уменьшить утечку до уровня необходимых экологических стандартов установленных государством. Также не стоит забывать, помимо всего прочего, и тот факт что можно сократить затраты на техническое обслуживание и последующий ремонт.
Конструкция торцевого уплотнения очень проста. Она состоит из нескольких деталей. Основная часть – это совокупность герметизирующих уплотнителей. В их состав входит один вращающийся и один стационарный. Второй агрегат представляет собой вторичный уплотнитель. В обиходе его еще называют сальниковой набивкой. Ну и последний механизм – это торцевой уплотнитель. Он в свою очередь включает в себя уплотнительные кольца сальника, манжеты.
Первое уплотнение реализует свою функцию, благодаря двум плоским полированным поверхностям. Они образуют сложную конструкцию, которая способствует тому, что не происходило утечки. Самой утечки практически не происходит благодаря тому, что создаётся 
контакт между этими двумя плоскими поверхностями. Сам механизм очень банален и прост: одна поверхность неподвижна, а вторая вращается вместе с валом. Как правило, статичная сторона изготовлена из износостойкого материала. Данным материалом может выступать, например, угольный графит. Вторая поверхность может состоять из карбида кремния. Если прокладки стационарные, то, как правило, применяют разнородные материалы. Данное техническое решение необходимо  для того чтобы избежать прилипания двух поверхностей. Истирающаяся кромка – так называют мягкую поверхность.
Сами поверхности уплотнителей  обрабатываются граничным слоем газа или специализированной жидкостью. Если осуществляется разработка с заданными параметрами протечек и энергопотреблением, то в данном случае необходимо взять в расчет тот факт, что поверхности будут смазываться и сам их принцип смазывания. Для проектировщика необходимо как можно больше информации для того чтобы изготовить наиболее универсальную конструкцию.

Просмотров: 819
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Вентиль – запорное устройство насажено на шпиндель, проходное сечение перекрывается в горизонтальной плоскости. Вентили (В.) широко применяется для перекрывания потоков газообразных или жидких сред в трубопроводах с диаметрами условных проходов до 300 мм при рабочих давлениях до 2500кГ/см2 и температурах сред от –200 до +450°С в тех случаях, когда к надежности и герметичности перекрытия прохода предъявляются высокие требования. По конструкции корпуса разделяются на: проходные, угловые, прямоточные и смесительные. По назначению делятся на: запорные, запорно-регулирующие и специальные. Регулирующие подразделяются по конструкции дроссельных устройств на В. с профилированными золотниками и игольчатые. Аналогично запорные В. по конструкции затворов подразделяются на тарельчатые и диафрагменные, а по способу уплотнения шпинделя на сальниковые и сильфонные.