Силиконовые смазки

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 23.04.2015
Силиконовые смазки необходимы в первую очередь ля того чтобы осуществлять смазывание низкоскоростных антифрикционных подшипников. Также они очень востребованы в течение короткого периода времени до температуры 370 С. Изначально она использовалась для подшипников конвейерных линий при температуре от 190 до 232 С.
С помощью смазки можно обрабатывать отдельные части различных металлических механизмов, например, таких как шпильки и болты в машинах. Также различного рода подшипники и проволоки тоже требуют ухода подобного ухода за собой.
Силиконовые смазки имеют ряд отличий от иных видов смазок. Например, отличие  от углеводородных смазок заключается в том, что они не становятся текучими при повышении температуры. Структура силиконовые смазки устроена таким образом, что она сохраняет свою маслоподобную консистенцию. Если она соприкоснётся с огнем, то она сгорит, оставив после себя двуокиси кремния.
Диэлектрические свойства смазки представляют наибольшую ценность. Благодаря ей, появиться защита от воды, а также утилизируется  инертность по отношению к химикатам и иным растворителям. Также она очень устойчива к большинству окислителям. Стоит также отметить их электрические свойства. Их прочность составляет около 20 кв/мм. Причем, в условиях повышенной влажности они обладают высоким электрическим сопротивлением.
Сейчас силиконовые смазки активно завоевывают рынок. Вытесняя тем самым минеральные масла. Потому как ко всем их достоинствам можно добавить такое немаловажное свойство как 
противостоянию огню и образованию дыма, сажи и грязи. Сами металлические предметы, обработанные силиконовой смазкой, получаются намного чище. При нечастой обработке  металлических изделий сокращается продолжительность рабочего цикла.

Просмотров: 1287
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Для технологических трубопроводов применяют фланцы различных типов: приварные, свободные, резьбовые и литые. Недостатками фланцевых соединений являются: высокая трудоемкость и стоимость изготовления, а также сравнительно малая надежность в эксплуатации — при частом изменении температуры или давления транспортируемой среды возможно их ослабление и, как следствие, возникновение мест утечки.