Пескоструйная технология представляет собой специализированную обработку металла, стекла, камня, дерева, кирпича и других материалов посредством обработки верхних слоев изделия с помощью песка, либо иным абразивным порошком. Распыление может происходить с помощью воды, либо иной жидкости.
Пескоструйные работы считаются основными работами в цикле окраски, либо при антикоррозийной обработке металлических поверхностей. Благодаря подобной обработке, металлические поверхности и изделия в целом способны прослужить значительно дольше, нежели без нее. Многие специалисты прибегают к ней для того чтобы придать любой поверхности более прочную основу, создать прочный безопасный каркас слоя материала. Данные свойства очень важны, ведь они придают устойчивость при нагрузках такие деталей, как рессоры и пружины. Также можно с помощью данных модернизированных технологий
очищать детали производства.
Структура самой установки включает в себя: резервуар для абразива, абразивоструйный пистолет, шланг и компрессор. Как правило, на производстве используют либо напорное, либо и инжекторное оборудование. В производственном оборудовании напорного вида в емкости для абразива, создается избыточное давление. В результате на высокой скорости из сопла выходит воздух. Данный процесс возможен, благодаря смешиванию компонентов абразива с частицами воздуха.
В установках инжекторного типа технология работы совсем иная. Воздух смешивается с абразивом, благодаря работе компрессора. Также как и в напорном оборудовании, полученная смесь с высокой скоростью выпускается из пистолета. В результате происходит чистка установок и станков. Так как абразивные частицы, соприкасаясь с поверхностью, очищают ее от грязи и иных нежелательных компонентов.