Как выбрать станок лазерной резки

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 19.01.2015
Достаточно долгое время уже на протяжении нескольких десятков лет основой технологии лазерных установок является луч. Его основной принцип работы – это фокусировка на поверхности материала. Причем, диаметр воздействия луча составляет несколько десятых миллиметра. Если уровень мощности луча высок, то происходят процессы расплавления, изменения структуры. В итоге металл начинает разрушаться.

Существуют несколько разновидностей лазеров. Первый – твердотельный. Он имеет мощностью порядка 500 Вт. Специалисты выделяют несколько основных преимуществ данного вида лазера.

Во-первых, им можно резать алюминий и латунь. Что лазером меньшей мощности сделать не представляется возможным. Во-вторых, можно осуществлять "чистую резку" металла - резку с азотом под высоким давлением. Этот вид резки дает аккуратный внешний вид. Нет ни окалин, ни кромки.

Если клиенты предъявляют очень высокие требования к продукции, то для того чтобы соответствовать стандартам вам необходим станок лазерной резки высокой мощности (250 Вт или 500 Вт). Ну а если необходим обычный просто станок для резки совершенных деталей Вам вполне подойдет лазер 100 Вт.

Что позволяет производить манипуляции над металлом независимо от их теплофизических свойств? Это, прежде всего, сфокусированное лазерное излучение, обеспечивая высокую концентрацию энергии. При данном процессе можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Одним из преимуществ резки лазером является отсутствие механического воздействия на материал. Есть только незначительно повреждение и деформирование металла.

Поэтому лазерную резку даже мягких заготовок, можно осуществлять с высокой степенью точности. Так как мощность лазера относительно высока, то обеспечивается высокая производительность процесса. Причем срез имеет минимальные искажения. Простое управление лазерным излучением можно производить сложному контуру любых.

Просмотров: 1205
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Время-сечение – произведение площади отверстия на время, в течение которого это отверстие открыто.