Обработка гранита

Изготовление любой конструкции из материала гранит, будь это памятник, подоконники, ступени, столешницы, требует, в первую очередь, блоков из гранита высокого качества. Это является началом начала.  Сами гранитные блоки добываются в больших карьерах. Даже в самых неожиданных местах ведется работа по добычи гранита. В местах, где породы гранита близко подходят к поверхности земли. При добычи эксплуатируется специальная техника, благодаря которой от монолитной породы отделяются куски природного гранита.

Все камнеобрабатывающие компании закупают данную породу прямо на месте добычи гранита. После транспортировки блоков начинается обработка. Сначала камень обрабатывается на фрезерном станке. С помощью дисковой пилы производиться нарезка гранитных блоков. Благодаря алмазным напайкам блоки распиливаются на плиты, которые называются слябами. Если блок распилен на заготовки по ширине, то эти заготовки потом повторно разрезаются на небольшие плиты. Причем, эти плиты имеют схожую ширину.

В итоге с фрезерного станка получают гранитные плиты. Но так как гранитный блок представляет собой необработанный камень, то и плиты, имеют как неровные плоскости. Их также нужно еще дополнительно обрабатывать. Сама обработка называется окантовкой. Она производиться на отдельном окантовочном станке.

После окантовки получаются готовые изделия. Таким образом, происходит изготовление памятников  и других гранитных изделий нужного размера. Потом происходит финальная обработка изделий – полировка на полировочных станках вручную или автоматически. Камень полируется алмазными кругами, которые в свою очередь имеют разные размеры и диаметр.

Есть одна закономерность при конечно обработке гранита - чем больше номеров меняют на станке в процессе полировки, тем качественнее получается изделие.