Состояние металлургической отрасли в России

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 13.10.2014
Не смотря на глобальный спад потребления продукции из металла, количество металлообрабатывающих и производящих предприятий в Российской Федерации продолжает расти. Рост этот происходит за счет обновления инструментальной базы, которая уже давно устарела и является очень затратной для собственника, который вынужден переплачивать за содержание такого затратного предприятия. Не смотря на сложности в стране на данный момент около 1500 - 2000 литейных предприятий. Их мощность по некоторым оценкам составляет около 10 миллионов тонн отливок. До объемов СССР эти показатели не достают, но и такой рост является радостным на общем фоне сокращения мощностей.

В такие тяжелые для отрасли времена, организация литейного производстватребует особенных усилий, на которые готовы пойти далеко не все руководители организаций. Основные проблемы связаны с устаревшим оборудованием, которое необходимо менять на более мощное и экологичное. Вкладывать средства в развитие российские бизнесмены не любят, так как неизвестно что будет завтра, а долгосрочные инвестиции требуют стабильности экономической сферы.

Тем не менее, литейное производство остается перспективной сферой во многом благодаря тесной кооперации с машиностроением, которое потребляет 80% литья. При этом внутри машиностроительной отрасли происходит разделение в зависимости от направления деятельности, на автомобильное, сельскохозяйственной (тракторы и уборочная техника), авиатехника и конечно станки. Если доля деталей произведенных в процессе литья в современных автомобилях составляет около 50%, то для создания оборудования используют до 80% деталей полученных на литейном производстве.

Не смотря на постоянное совершенствование процесса организации литейного производства, остается актуальной проблема экологии, которая присуща всем объектам тяжелой промышленности. Если в процессе литья чугуна образуется 50 кг пыли и около 200 кг окиси углерода на каждую тонну, то вредность для окружающей среды такого предприятия становится очевидной. Если с воздушным загрязнением борются с переменным успехом фильтры, то утилизация твердых отходов остается непосредственной заботой собственника.

Как правило, литье чугуна сопровождается использованием стержней и формовочной смесей, которые в дальнейшем подлежат обязательной утилизации. Точнее такая утилизация была обязательной до появления механизмов, которые позволяют повторно использовать такую смесь на литейном производстве. Для повторного использования необходимо использование прогрессивных плавильных агрегатов и особых видов смесеприготовительного оборудования.

В 90% случаев на территории Российской Федерации для литья чугуна применяют плавильные комплексы и индукционные печи высокой надежности, которые по качеству получаемой продукции соответствуют немецким и американским образцам. Особенно заметен прогресс в таком направлении как электрическое плавление металла.
Просмотров: 767
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Вест (W) – запад. Название одного из главных румбов.