Выбор источника тока для хромирования?

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 18.10.2012
Источники постоянного тока для процесса хромирования существенно отличаются от выпрямителей тока для других процессов гальваники. Как подобрать оборудование, наиболее подходящее к процессу хромирования металла?

Источники постоянного тока для процесса хромирования существенно отличаются от выпрямителей тока для других процессов гальваники. Например, если электрический ток, подаваемый от выпрямительного агрегата при никелировании, цинковании, меднении и др. имеет прерывистость или пульсации, это не повлияет на свойства и качество покрытия. При процессе хромирования наличие пульсаций или прерывистости приводит к значительному ухудшению хромовых покрытий, а в некоторых случаях делает такое покрытие невозможным.  Почему это происходит? Наличие пульсаций или прерывистости приводит к ухудшению качества сцепления хрома с предшествующим слоем, что иногда приводит даже к отслоению на участках поверхности со сниженной плотностью тока.

Если в процессе электроосаждения происходит отключение одной из фаз переменного тока, то, непременно, при нанесении других видов покрытий появится брак, а при хромировании это проявится в тусклости покрытия, шероховатости поверхности хрома и снижении толщины покрытия. Осадки, полученные в таких условиях, будут иметь пониженную антикоррозийность и износостойкость.

В случае, когда толщина при хромировании недостаточная или при нанесении покрытий с поэтапной механической обработкой появляется необходимость выполнить повторное хромирование (дохромирование), требуется постепенное и плавное увеличение плотности электрического тока до 10% от номинального значения до необходимой рабочей величины в течение конкретного промежутка времени. Если плавного увеличения плотности не будет, произойдет отслаивание (или шелушение) хромового покрытия.

Резюмируя вышесказанное можно выделить основные требования к выпрямительному агрегату, используемому при хромировании:

  1. Прерывистость переменного тока под нагрузкой от 10% минимально запланированной не должна превышать 5%, а лучше, чтобы она была еще меньше;
  2. Осцилограмма тока не должна содержать отрицательные пики (смена полярности) во всем диапазоне напряжений и токов, используемых при процессе хромирования. Кривая выпрямленного тока должна иметь форму максимально близкую к линейной;
  3. Источник постоянного тока должен иметь возможность плавной регулировки, начиная с 10% минимально планируемой нагрузки. Например, как выпрямители Пульсар.

 

В заключение хотелось бы добавить, что электролиты хромирования, имеющие смешанные катализаторы, более устойчивы к пульсациям и прерывистости электрического тока, чем сульфатные. Кроме этого, сцепление хромового («твердого») покрытия с основным металлом, чаще всего со сталью, можно значительно усилить. Для этого необходимо твердое покрытие наносить не прямо на основной металл, а на подслой относительно мягкого хрома. Пластичность такого покрытия напрямую зависит от режима хромирования. Хрупкие блестящие осадки получаются при низких температурах, а при низких плотностях тока и высоких температурах получаются более пластичные молочные осадки, которые при пластичной деформации основного металла не разрушаются.

 

Если при нанесении хрома учитывать все эти условия, то покрытие получится качественным и прочным.

Просмотров: 6725
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Куплю фланцы ГОСТ 12820-80 — фланец стальной плоский приварной.Цены на прокладки Цены на стальные фланцевые прокладки Цены на неметаллические прокладки Паронитовые прокладки Фланцы ГОСТ 12821-80 сталь 20 сталь 12Х18Н10Т сталь 09Г2С сталь 15Х5М Фланцы ГОСТ 12820-80 сталь 20 сталь 12Х18Н10Т сталь 09Г2С сталь 15Х5М