Брусчатка - это идеальный материал для мощения тротуара, дорожки или площадки

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 26.07.2012
Брусчатка - это идеальный материал для мощения тротуара, дорожки или площадки. Формы из АБС-пластика - это лучшее решение для изготовления бетонной брусчатки своими руками.

Брусчатка: практически идеальный материал для мощения тротуара

Среди известных всем материалов для покрытия тротуаров особое место занимает брусчатка. Этот способ мощения далеко не нов – дороги с уложенной брусчаткой можно встретить на различных гравюрах и фресках еще со времен Древних Рима и Китая. Конечно, в тот период существовал лишь один вид брусчатки – натуральный камень, он используется и по сей день. Кроме того, появились и современные виды брусчатки из высокопрочного бетона: вибропрессованная и вибролитьевая. Поговорим о последней более подробно, поскольку именно она имитирует натуральную наиболее успешно. С примерами нашей брусчатки из бетона Вы можете ознакомиться здесь - каталог брусчатки в готовых изделиях из высокопрочного бетона.

Свойства вибролитьевой брусчатки

  • Внешний вид. При упоминании бетона, у многих появляется стандартная ассоциация с привычным и скучным стройматериалом серого цвета. Если же говорить о брусчатке из декоративного бетона, этот материал отличается возможностью получения нужной поверхности и самыми разнообразными цветовыми решениями. Технология производства и формы для брусчатки позволяют создавать изделия, успешно имитирующие натуральный камень или иметь любые другие цвета.
  • Простота укладки. Действительно, уложить вибролитьевую брусчатку намного проще, нежели асфальт. Это не потребует спецтехники.
  • Высокие показатели устойчивости к пешеходному движению, легковому транспорту. Произведенные по специальным формам для брусчатки изделия прилегают друг к другу настолько прочно и жестко, что Вы можете забыть о возможных колдобинах и неровностях. Материал не размягчится на солнце, он не производит вредных испарений.

Вибролитье: нюансы производства. Формы для брусчатки

Технология, если говорить кратко, такова. Приготовленный по специальной, довольно простой, формуле раствор заливают в формы для брусчатки и помещают их на определенное время на вибростол. Какое-то время формы для брусчатки, наполненные раствором, выдерживают на нем. В это время  бетонная смесь оседает, лишний воздух выходит из нее.

Изделия не вынимаются из форм – им дают затвердеть и обрести окончательный вид прямо на стеллажах, которые находятся в помещениях с  комнатной температурой. Время набора прочности и готовности к отгрузке – около двух суток. Более подробно о технологии изготовления брусчатки Вы можете узнать здесь, на примере технологии производства тротуарной плитки.

Формы для брусчатки из ABS-пластика

Одной из отличительных особенностей производства изделий с использованием форм для брусчатки из ABS-пластика являются непосредственно сами формы, которые производятся из химически стойких пластмасс и имеют достаточную конструкционную гибкость.

Формы для брусчатки имеют высокие показатели цены одного съема – пропорция стоимости формы к числу возможных расформовок до полного износа. Вариантов форм для производства великое множество, мы же хотим ознакомить Вас лишь с проверенными вариантами форм для брусчатки в нашем каталоге форм для бетона.

Технические характеристик форм для брусчатки из ABS-пластика: 

  • Малый вес;
  • Высокая стойкость, низкая адгезия к бетону (благодаря этому, можно исключить смазку, мойку, обработку форм для брусчатки кислотой);
  • Простота расформовки (не нужно распаривать формы, производить вибровыбивку изделий);
  • В производстве не нужна опалубка.

Нужно помнить, что именно вибролитьевая брусчатка, способная имитировать любой природный материал, является наилучшим способом подчеркнуть статус, стиль или историческую ценность любого здания.

Автор: (la_natalie)

 

Просмотров: 3821
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Пробное давление (Рпр)  — это избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 5°С и не более 70°С, если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры.