Горелочные устройства газовых котлов.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 13.06.2012
Основное предназначение горелочных устройств (горелок) в газовых котлах – смешение газа с воздухом для последующего сгорания воздушно-газовой смеси. При этом пропорции смешения газа и воздуха влияют на такие показатели горения как надёжность воспламенения, стабильность горения, полнота сгорания газа.
Основное предназначение горелочных устройств (горелок) в газовых котлах – смешение газа с воздухом для последующего сгорания воздушно-газовой смеси. При этом пропорции смешения газа и воздуха влияют на такие показатели горения как надёжность воспламенения, стабильность горения, полнота сгорания газа.

В современных котлах в основном применяют два основных типа горелок – дутьевые (вентиляторные) и инжекторные (атмосферные). Дутьевые горелки оборудуются вентилятором для принудительной подачи воздуха. В инжекторных горелках инжекция воздуха происходит струёй подаваемого под давлением газа.

Инжекторные горелки представляют собой ряд полых в нутрии стержней, в которые подаётся газ под давлением. Газовая струя инжектирует воздух из окружающего горелку пространства. Газо-воздушная смесь поступает в камеру сгорания через специальные отверстия, рассоложенные в верхней части стержней. Топливная смесь сжигается в виде отдельных факелов при этом контакта пламени и стержня не происходит, что в свою очередь обеспечивает долгосрочную работу инжектирующих стержней горелки. В основном своё применение инжекторные горелки получили в отопительных установках малой и средней мощности. Для эксплуатации отопительных установок с инжекторными горелками требуется оборудование дымохода с естественной тягой отвода продуктов сгорания. В основном тепловая мощность инжекторных горелок регулируется циклами включения и выключения.

В дутьевых горелках воздух подаётся принудительно с помощью вентилятора. При этом количество воздуха регулируется. Дутьевые горелки применяются в котлах с закрытой камерой сгорания, обеспечивая тем самым полную независимость от дымохода, и в котлах средней и большой мощности, где требуется обеспечить большую мощность при этом сохранить оптимальные для применения габариты отопительной установки.

Дутьевые горелки бывают ступенчатые и модулируемые. В тех и других мощность регулируется автоматически в зависимости от потребностей отопительной системы. Отличие лишь в том, что в ступенчатых горелках мощность регулируется, как видно из названия ступенчато, а в модулируемых тепловая мощность регулируется плавно. Применение модулируемого принципа генерации тепловой энергии, делает модулируемые горелки более экономичными, так как они могут более гибко подстраиваться под потребности отопительной системы. Принцип модуляции тепловой мощности применяется также в некоторых моделях котлов малой мощности, делая их ещё более экономичными. Например, применение модулируемой горелки в моделях Vitopend 100 и Vitodens 100 фирмы Wiessmann позволило улучшить такие показатели как коэффициент полезного действия, шумовые характеристики, компактность и комфортность использования по сравнению с котлами в которых используется инжекторные горелки.

Существует также отдельный тип горелок – бесфакельные с полным предварительным смешением газо-воздушной смеси. То есть как видно из названия перед подачей в камеру сгорания (топку) газ и воздух предварительно смешиваются. Работа бесфакельных горелок чем- то напоминает работу дизельного двигателя внутреннего сгорания. Подача порций газо-воздушной смеси в топку регулируется параметрами температуры отходящих газов. Изначально возгорание осуществляется за счёт специальной свечи. А в последующем возгорание происходит от нагретых стенок камеры сгорания (топки). Такие горелки применяются французской фирмой Pulsatoire.
Просмотров: 2050
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

 Для действующих ГРП целесообразно применять пассивную защиту, основанную на применении звукопоглощающих материалов и конструкций с целью звукоизоляции наиболее «шумных» узлов линии регулирования и повышения акустической плотности самой установки ГРП. К этому виду защиты относятся следующие методы: - нанесение звукопоглощающих покрытий на наружную поверхность - газопроводов и арматуры; - установка звукоизолирующих кожухов; - облицовка звукопоглощающим материалом внутренних поверхностей диффузора, зонта вытяжных дефлекторов и проемов жалюзийных решеток (при этом необходимо сохранить нормативный воздухообмен вентиляции); - повышение акустической плотности окон и дверей (двойные двери с покрытием их звукопоглощающим материалом, двойные или тройные окна со звукопоглощающим материалом по периферии проемов).