Резьбонакатные станки

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 25.05.2012
Резьбонакатные станки как точный и высокопроизводительный метод накатки резьбы.

Нарезка резьбы – неотъемлемая операция в металлообрабатывающем производстве. Нарезание резьбы можно осуществлять на таких станках, как: токарно-винторезные, винторезно-токарные, сверлильные и резьбообрабатывающие. Последние, как правило, чаще применяются для этой цели. К резьбообрабатывающему оборудованию относят резьбофрезерные, резьбонакатные станки, и гайконарезные, а также червячно- и резьбо-шлифовальные. Такое многообразие оборудования объясняется существованием множества способов для накатки резьбы, а также различного инструмента, использующегося для этой цели.

Наружная резьба. Делают такую резьбу методами нарезания и фрезерования. Для нарезки наружной резьбы, в основном, используют резьбовые резцы, но также можно осуществить эту операцию с помощью винторезных головок, круглых плашек, гребенчатой или дисковой фрезы. Плоские плашки для накатки резьбы используются в резьбонакатных станках и автоматах.

Внутренняя резьба. Ее производят с помощью резцов, метчиков и гребенчатой фрезы.

Среди всего многообразия инструментов и способов нарезки резьбы в настоящее время наиболее распространенным является метод накатывания, применяемый в резьбонакатных станках. Накатка резьбы осуществляется путем копирования профиля инструмента. Такое копирование происходит при вдавливании инструмента в заготовку. Так, резьбонакатные станки или автоматы способны осуществлять накатку резьбы разного диаметра. Для этого в оборудовании данного типа применяется специальный ролик, который, находится в так называемом накатнике. С помощью резьбонакатных станков с одним роликом возможна накатка резьбы от 5 до 25 мм в диаметре, осуществляется она следующим образом.

Металлическую заготовку плотно закрепляют в специальном устройстве – патроне (цанге). Далее при включении станка заготовка начинает вращаться. Суппорт вместе с накатником и закрепленным в нем накатным роликом начинает совершать поступательные движения, вдавливая ролик в заготовку. Во время этой операции оператор станка должен следить за деформацией металлической заготовки, происходящей под воздействием радиальной силы, приложенной с одной стороны.

Накатка резьбы диаметром до 55 мм выполняется с использованием резьбонакатных головок с тремя и более роликами. Такие ролики, как правило, бывают либо с винтовой, либо с кольцевой нарезкой. Во время изготовления резьбы с помощью трех роликов заготовка, на которую наносится резьба, остается не подвижной, т.к. ролики во время работы станка равномерно перемещаются по кругу. Резьбонакатные станки с тремя роликами, как правило, имеют вертикальное исполнение и отличаются высокой производительностью и компактностью.

Накатка резьбы с помощью роликов считается самым точным методом, кроме того, он отличается широким спектром возможностей, позволяющим изготавливать резьбу разных диаметров и длины.

Ссылка: http://www.rebar.ru/
Просмотров: 2078
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Производим фланцы Инженерный Союз – Фланец воротниковый Ду 1200 ГОСТ 12821-80