Статья в промышленном каталоге статей.
Станки для производства сетки рабица АСР15/2 являются полностью автоматическими, и управляются микропроцессорным устройством. Ни загибка концов, ни скручивание в рулон готового полотна, ни сам процесс плетения не требуют постороннего вмешательства. Оператор лишь заправляет проволоку, снимает готовые рулоны, устанавливает параметры сетки и следит за ходом выполнения операций. Такой способ организации производства позволяет одному человеку при достаточном опыте обслуживать до трёх станков одновременно.
По сравнению с ранними моделями станков для рабицы станки АСР15/2 могут производить большой ассортимент качественной сетки по более низким ценам и легко перенастраиваться под любой тип проволоки. Понижение себестоимости происходит из-за увеличения производительности т.к. одно и то же количество рабочих может производить втрое больше продукции.
Процесс плетения состоит из нескольких этапов. Первое – это подача проволоки через натяжку на блок навивки. Второе – навивка спирали специальным механизмом. Третье – вплетение спирали в общее полотно сетки рабица, обрезка и загибка концов. Четвертое - сматывание полотна в рулон. Все этапы происходят синхронно под управлением микропроцессора.
Блок навивки представляет собой специальную трубу с винтообразной прорезью из калёной стали, в которой вращается пластина навивки. Этот механизм придает проволоке спиралевидную, зигзагообразную форму. Именно от размеров этого блока зависит размер ячейки готовой сетки рабицы. При навивке проволока увлекается пластиной, протягивается по винтообразной прорези, формируя ячейки одного размера. Длину каждой спирали и длину полотна всей сетки задаёт программируемый контроллер. В станок встроена система непрерывной циркуляции эмульсии, смазывающей и охлаждающей трущиеся части блока навивки. В результате ресурс одного комплекта оснастки увеличивается с 800 до 1000 рулонов.
Чтобы спираль была ровной, и не была недокрученной или перекрученной, регулируется натяжной винт. Сам натяжной блок состоит из выравнивающих роликов, которые выравнивают проволоку ещё до её навивки, а винт связан с роликами механически. Этот модуль позволяет использовать проволоку разной степени мягкости и толщины без потери качества. Проволока может использоваться как с цинковым покрытием, так и без такового. Кроме того для этих станков подходит проволока с полимерным покрытием, которая пользуется в последнее время большой популярностью. При этом покрытие не царапается.
Уникальная система управления позволяет использовать как полуавтоматический, так и автоматический режим работы. Первый нужен при настройке механической части и заправке новой проволоки, второй – когда все отлажено и не требуется ручного вмешательства. Автомат АСР15/2 поставляется с двумя комплектами оснастки (приёмная труба, втулка винтовая, пластина навивки) и размоточным устройством. Размоточное устройство служит для того, чтобы проволока не спутывалась и не рвалась. Расходные материалы (пластина и втулка) служат для настройки станка на размер ячейки 30, 45 и 55 миллиметров.
Хорошие технические характеристики и высокая производительность делают такой тип станков востребованным на отечественном и европейском рынках.
Выпускаем фланцы ответные ИНЖЕНЕРНЫЙ СОЮЗ –Задвижки, как правило, не предназначены для регулирования расхода среды, они используются преимущественно в качестве запорной арматуры — запирающий элемент в процессе эксплуатации находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто». Задвижки обычно изготовляются полнопроходными, т. е. диаметры отверстий в присоединительных патрубках не сужаются.