Защита соединительных деталей трубопровода и крепежных изделий от коррозии
Статья в промышленном каталоге статей.
Способы защиты крепежа от коррозии
Существует два основных способа защиты крепежных изделий от подверженности коррозии - механический и электрохимический. Механическая защита состоит в изолировании крепежных изделий от окружающей среды.
Электрохимическая защита является способом борьбы с электрохимической коррозией, которая возникает в зоне контакта двух металлов. Для крепежных изделий покрытия применяются металлические, неметаллические и лакокрасочные. Наиболее распространенным способом покрытия металлических деталей является цинкование. Это обусловлено, во-первых, высокой природной стойкостью самого цинка, образующего в коррозионной среде защитную пленку. Во-вторых, цинк обеспечивает высокую анодную защиту в среде с температурой до 700С. При этом в среде с температурой выше 700С возможно применение только механической защиты.
Таблица 1
Ежегодный размер разрушения цинкового покрытия стального крепежа от поверхностной коррозии в зависимости от среды эксплуатации
| Окружающая среда | Ежегодное разрушение цинкового покрытия, в мкм |
| Помещение | 1,0-2,0 |
| Сельская местность | 1,3-2,5 |
| Крупные города | 1,9-5,6 |
| Промышленные районы | 6,4-19 |
| Морское побережье | 2,2-7,2 |
Защитные свойства цинковых покрытий определяется как их толщиной, так методом их нанесения.
Таблица 2
Классификация цинкового покрытия в зависимости от толщины цинкового покрытия
| Классификация цинкового покрытия (среда эксплуатации) | Толщина цинкового покрытия, в мкм |
| 0 «Крайне легкие» (Используется в качестве декоративного покрытия в условиях отсутствия нагрузки) | 3-5 |
| 1 «Легкие» (Эксплуатация в теплом сухом помещении) | 5-8 |
| 2 «Средние» (Эксплуатация в помещении в условиях возникновения конденсата) | 8-12 |
| 3 «Жесткие» (Эксплуатация в умеренном климате) | 12-25 |
| 4 «Очень жесткие» (Эксплуатация в агрессивной окружающей среде (промышленные районы, морское побережье) | 25 |
Выпуск качественных и стойких к коррозии крепежных изделий
Рассмотренный способ защиты деталей от коррозии – цинкование – является основным и наиболее распространенным при производстве крепежных изделий, однако он не является единственным. Применение различных способов защиты и методов покрытия деталей зависит от конкретных условий эксплуатации, требований заказчика и индивидуальных определяющих факторов.
Занимаясь широким производством крепежных изделий и деталей соединительного трубопровода, компания «Инженерный Союз» имеет в наличии оборудование и технологии для обеспечения стойкости своей продукции к внешним воздействиям и коррозионному разрушению.
Высококачественные фланцы, заглушки, тройники, стальные переходы, шпильки, болты, гайки и многие другие соединительные детали трубопроводов и крепежные элементы, изготавливаемые на производстве ООО «Инженерный Союз» работают на предприятиях России и стран ближнего Зарубежья, подтверждая свое качество, износостойкость и длительный срок эксплуатации.
1. Бернштейн М.Л. Структура деформированных металлов. – М.: Металлургия, 1977.
2. Ямпольский А.М., Ильин В.А., Краткий справочник гальванотехника, 1962.
3. Зиневич A. M., Глазков B. И., Kотик B. Г., Защита трубопроводов и резервуаров от коррозии, M., 1975
4. Семенова И.В., Флорианович Г.М., Хорошилов А.В. Коррозия и защита от коррозии. М., 2006.
5. Кузуб В.С. Анодная защита металлов от коррозии. – М.: Химия, 1983
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи
Интересный факт
Фланец нержавеющий. Нержавеющая сталь является практически незаменимым материалом для изготовления оборудования для химических производств.