Статья в промышленном каталоге статей.
Одним из видов резинотехнических изделий являются манжеты, относимые к виду уплотнителей. Функциональное предназначение таких уплотнителей направлено на обеспечение максимально возможной герметичности в гидравлическом оборудовании. Вследствие своих особенных технических характеристик данные изделия широко применимы во многих современных производствах. Новейшая техника также не обходится без этих, простых на первый взгляд, резинотехнических элементов. Все краны, экскаваторы, погрузчики, бульдозеры обязательно содержат манжетные уплотнители. Широко применяются они и в сельскохозяйственных машинах и оборудовании (косилки, комбайны, веялки, тракторы и т.д.).
На сегодняшний день существует несколько сотен разнообразных манжет, различающихся по размеру и сферам применения. Основными техническими параметрами, которыми обладают все без исключения резинотехнические уплотнители, являются: повышенная износостойкость, устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям, прочность, гибкость, возможность функционировать в различных средах, в том числе кислотных и химически активных. При производстве манжет используются такие материалы как резина, полиуретан, композиционный материал.
Среди манжет выделяют следующие большие группы уплотнителей: полиуретановые, армированные, шевронные и воротниковые резинотехнические изделия. Полиуретановые изготавливаются, соответственно, из полиуретана, поэтому им присущи: износостойкость, прочность, повышенная сопротивляемость к деформации и механическим повреждениям, устойчивость к достаточной нагрузке и высокому внутреннему и внешнему давлению. Наибольшую популярность они приобрели в производствах, где используются технические кислотные смеси и другие агрессивные жидкости.
Сальники, или армированные манжеты, предназначены в основном для уплотнения штоков и цилиндров в пневматических устройствах. Они могут быть использованы в производствах, где используются разнообразные минеральные масла, дизельное топливо, водные смеси. Сальники в зависимости от типа резины выдерживают температурные пороги от – 60 до + 170 градусов по Цельсию. Различают два типа манжет: однокромочные без пыльника (для предотвращения вытекания жидкости) и однокромочные с пыльником (для предотвращения протекания жидкости и попадания пыли в устройство). Также армированные манжеты могут быть произведены с формованной кромкой и с кромкой, обработанной механическим путем. Изготавливаются такие уплотнители из резиновых смесей на основе фторкаучука и силиконового каучука.
Для штоков и цилиндров в гидравлических установках применяют шевронные манжеты, которые представляют собой комплект из непосредственно самой манжеты и колец. Нередко они применяются совместно с опорными и нажимными кольцами. В различных типах производств полный пакет шевронных манжет может состоять из нескольких уплотнителей одновременно. Зачастую данные уплотнители широко применимы в условиях достаточной загрязненности открытых поверхностей агрегатов и оборудования.
ГОСТ 1577-93. Прокат тол стол и сто вой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия.