Малярные кисти и валики: классификация

Малярные работы подразумевают использование большого количества различных инструментов. В том числе, кистей и валиков, которые могут различаться в зависимости от типа обрабатываемой поверхности и конкретного вида выполняемых работ.

Кисти

Основное требование, которое предъявляется к кистям – хорошее впитывание, а также удерживание краски во время переноса от емкости с составом до обрабатываемой поверхности. Кисти могут быть как с деревянной, так и с пластмассовой ручкой, нитяным бандажом или пластмассовой/металлической обоймой. Рабочая поверхность выполняется как из синтетических, так и из натуральных волокон (свиная щетина, беличий, конский, барсучий волос). Также возможны комбинированные варианты.

В зависимости от типа малярные кисти имеют и различное назначение:

• Кисть круглая. Используется для окраски дверей и окон, профильных и ровных поверхностей.
• Кисть плоская. Назначение – лакировка, а также глазурирование деревянных оснований большой площади.
• Кисть специальная. Имеет длинную рукоятку и согнутый под углом зажим со щетиной. Используется для окраски стен, потолков, дверей в труднодоступных местах, а также для нанесения краски на отопительные приборы и металлические конструкции из проволоки.
• Кисть побелочная. Назначение – нанесение на поверхности большой площади пропиток, известковых и дисперсионных красок, грунтовок.
• Кисть маховая. Применяется для покраски больших поверхностей.
• Ручник. Используется для грунтования и окрашивания помещений небольшой площади, а также узких мест.
• Кисть филеночная. Назначение – отделка окрашенной поверхности, нанесение краски в узкие места, доработка трафаретных рисунков.
• Флейц. Применяется для обработки окрашенной поверхности в целях удаления следов от ручника и маховой кисти.
• Торцовка. Допустимо использовать кость этого типа с синтетической щетиной. Назначение – обработка краской только что окрашенной поверхности, чтобы создать эффект шероховатости.

Валики

Валик представляет собой инструмент, который состоит из цилиндра, рукоятки и шубки. В свою очередь, цилиндр может быть изготовлен из алюминия, дерева или пластмассы. При помощи шубки осуществляется впитывание краски и перенос ее на окрашиваемую поверхность.

Все валики для малярных работ подразделяются на четыре основные группы. Первая буква «В» – означает валик, вторая указывает на материал шубки, а третья – на область использования инструмента.

• ВМ: валик, имеющий меховое покрытие.
• ВМП: валик с меховым покрытием для покраски полов.
• ВМУ: валик с меховым покрытием для нанесения краски на вогнутые углы.
• ВП: валик, имеющий поролоновое покрытие для работы с водно-клеевыми составами.

Шубка валика может быть изготовлена из различных материалов: вестан, полиэстер, поролон, каучук, мохер, нейлон, овчина. В зависимости от назначения применяется определенный материал шубки:

• Для простых работ: полар, полиэстер, анлон, пенопласты, перлон, дилен.
• Для малярных работ: рилон, мохер, овчина, поролон, войлок, махровая ткань.

Также валики могут классифицироваться по размерам и назначению (L – длина шубки (мм), d – диаметр посадочного отверстия (мм)):

1.

1. Мини-валики. Применяются для окраски углов и поверхностей небольшой площади. L=50-150 мм, d=15 мм.
2.
2. Миди-валики. Наиболее распространенный тип валиков у маляров-любителей. L=50-150 мм, d=33 мм.
3.
3. Универсальный валик. Применяется практически для любых видов работ: окраска стен, потолков и других поверхностей. L=150-270 мм, d=44-50 мм.
4.
4. Профессиональные валики. Используются профессионалами в области малярно-штукатурных работ. L=150-270 мм, d=44-50 мм.
5.
5. Фасадные валики. За счет внутренней набивки имеют больший диаметр валика. L=150-270 мм, d=44-62 мм.
6.
6. Каркасные валики. Шубка в таких инструментах надевается не на цилиндр, а на каркас из проволоки или полимера. L=180, 250, 270 мм, d=38(40),47 мм.
7.
7. Специальные валики. К данной группе можно отнести валики для прикатки обоев, ламинирования, работы со структурными, а также агрессивными материалами, для обработки волнистых поверхностей.

Чем больше полосок имеется на шубке, тем выше сопротивление материала воздействую агрессивных веществ. Если полоски расположены в продольном направлении – шубка сшитая, и ее можно заменить. Если в поперечном – шубка клееная, и не может быть заменена.