Статья в промышленном каталоге статей.
Пресс-форма — это устройство для отливки изделий разной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и иных материалов посредством давления, создаваемого на специальных литьевых машинах.
Пресс-формы используют при литье под давлением металлов и полимерных материалов, литье по определенным моделям, а также при прессовании полимерных материалов
В первую очередь в счет относительной дороговизны пресс-форм, их использование как правило характерно для серийного и массового производства.
Вместе с принятыми техническими характеристиками изготовления пластмассовых изделий, причинами дефектов в них могут быть также:
количество гнезд в пресс-форме
несоответствующее оформление горячего или холодного каналов
размер и расположение литниковой системы в пресс-форме
пространственная форма детали.
Эти технологические дефекты необходимо предотвращать по возможности на самом раннем ходе изготовления пресс-формы.
Часто при испытании совсем новой пресс-формы идут на компромисс с целью получить достаточно надежные пластмассовые детали без требующих дополнительных затрат времени и средств изменений пресс-формы. Большей частью этого можно достигнуть только на специфически отрегулированной машине для литья.
Таким образом пытаются компенсировать недоработки пресс-формы, неподходящей для отливки пластмассовых изделий. Изготовление пластмасс в таких условиях не соответствует нормам, у него очень малое поле переработки пластмасс и вообще оно часто является более затратным, нежели при работе на оптимизированной пресс-форме.
Нужно поставить цель - как спланировать процесс производства изделий и пресс-форму на стадии производства изделий из пластмасс, чтобы даже при мельчайших нарушениях в пластмассе, машине или окружающих условиях, то есть в пределах так называемого "поля переработки", надежность пластмассовых изделий получаемых из пресс-формы в основе своей оставалось высокого уровня.
Для решения этой проблемы в комплексные проектные расчеты дополнительно нужно включить решение задач термостатирования в ходе всего производственного процесса и обеспечить:
обеспечить однородность в пресс-форме температурных полей (чтобы не было перепадов температур) и экономию энергозатрат в ходе литья;
более рациональное заполнение закрытых формующих полостей в пресс-форме;
учет скоростных факторов течения расплава пластмассы для повышения производительности или необходимого уровня ориентации пластмассы в пресс-формах непрерывного цикла;
рациональную материалоемкость конструкции пресс формы, что позволит существенно повысить прочность пресс-формы;
контроль за влиянием опасных напряжений на наиболее нагруженных узлах пресс-формы;
точность и взаимозаменяемость, то есть важно адекватно выбирать посадку сопрягаемых элементов пресс-формы и квалитетов размеров и надежности пресс-формы.
Сильфонные вентили предназначены для работы в средах, утечка которых в окружающую атмосферу непозволительна. Преимущества – полное исключение утечки рабочей среды и надежность уплотнительного элемента.