Критерии выбора качественного оборудования

Выбирая профилегибочные станки, необходимо обратить внимание на несколько параметров. В первую очередь конструкция прокатного стана определяет качество оборудования. Конструкция клетки может соединяться с помощью крепления клином или шпоночного. В этом случае линия металлочерепицы имеет прочную и долговечную основу, а также обладает свойствами гидроизоляции.

Качество профильных листов напрямую зависит от точной геометрии профилей. Прокатный процесс предполагает использовать точные размеры изделий, включая диаметр вала, который должен быть не меньше 100 мм. Для производства металлочерепицы, станки для профнастила могут применять разные схемы прокатки: последовательная, одновременная и комбинированная. В первом варианте проходит прокатка листа с середины, а затем крайние части. Второй вариант предусматривает одновременный прокат с разных сторон. И последняя схема – комбинирует два предыдущих метода.

Линии электропривода имеют разные варианты комплектации. В стандартный набор оборудования входит асинхронный электропривод. Его управление осуществляется при помощи контроллера и частотного преобразователя. Скорость профилирования во время производственного процесса доходит до 22 м/мин. Двигатель с микроконтроллерным управлением работает в сервоприводе с помощью высоких технических свойств. Четкость позиционирования позволяет эксплуатировать устройство в робототехнике.

Металлообрабатывающее оборудование должно соответствовать всем правилам безопасности и надежности. Дешевые устройства часто приводят к изготовлению бракованных изделий. Высокий уровень металлоемкости определяет параметры долговечности и прочности станков. Ведь высокий уровень эксплуатационных характеристик дает возможность пользоваться оборудованием длительное время без капитального ремонта. Линия металлочерепицы будет иметь хорошее качество при холодной обработки металла.

Виды оборудования для металлообработки

Выпуск профилированного настила предполагает соблюдать новые технологии и производить конкурентоспособные изделия. Поэтому, многие станки для профнастила имеют дополнительные устройства для более точной обработки листов. В основной комплект входят разные агрегаты и узлы. Они выстраиваются в одну линию. Это настраивает весь прокатный процесс, чтобы уменьшить вероятность бракованных деталей.

К составу основного оборудования относят прокатный стан, разматыватель, гильотина с ножами, автоматизированная система управления и приемное устройство. Разматыватель представляет собой оцинкованную поверхность металла, грузоподъемность которого составляет 10 тонн. Он разматывает рулон и подает ленту для проката. Автоматика регулирует провисание петли между разматывателем и прокатным станком. Прокатный стан придает листам трапециевидную форму с большой скоростью. Стан складывается из прокатных клетей, проводки и электропривода. Рабочие клетки могут совершать гибку профилированного настила.

Автоматическое управление помогает настраивать весь производственный процесс. Оно связывает воедино все устройства линии с помощью асинхронных двигателей. А ножницы гильотины могут повторить в точности геометрию всей поверхности. Они режут сформированную поверхность по указанным параметрам, которые устанавливает оператор за пультом управления. Жесткость конструкции создается с помощью рамы на прокатном стане, например линия металлочерепицы будет дольше служить в быту.

Как укладывать листы из профиля

Перед началом всех монтажных работ, следует учесть некоторые правила. Во-первых, по профилированному настилу нужно осторожно ходить, чтобы не оставить вмятин и не повредить поверхность. Иначе придется снова использовать станки для профнастила, чтобы изготовить прочные листы. Во-вторых, монтаж кровли начинают с любой стороны материала. Листы, которые имеют капиллярную канаву, накрываются следующим профильным настилом. Следовательно, такой материал монтируют только в одну сторону.

Профилированные листы нужно класть параллельно уровню карниза. На него не будет попадать дождевая вода, если профнастил увеличить на 50 мм. Саморезом первый лист крепится возле основания конька. Внахлест с первым профилированным настилом, укладывается вторая партия. В месте нахлеста необходимо делать крепление, которое будет находиться сверху волны материала.

Два уровня покрытий крепят к обрешетке, применяя саморезы. Когда листы представляют собой ровную поверхность, их можно прикручивать к обрешетке, которая расположена на кровли. Дальнейшие монтажные работы проходят точно таким же образом.