Одно из основных требований, которое предъявляется к современным трубопроводам - это высокая надежность и устойчивость к агрессивным средам. В отечественной промышленности широко используются трубопроводы для транспорта бетона, газо-, нефтепроводы
Одно из основных требований, которое предъявляется к современным трубопроводам - это высокая надежность и устойчивость к агрессивным средам. В отечественной промышленности широко используются трубопроводы для транспорта бетонных смесей и растворов, газо- и нефтепроводы, бензино- и мазутопроводы, вакуум-проводы и т.п. Во многом, надежность оборудования при эксплуатации зависит от качества составляющих элементов и правильного монтажа крупных конструкций. Габаритные детали монтируются с помощью специальных грузоподъемных устройств. При проектировании трубопроводов важно принимать во внимание внешние условия - возможные колебания температур, уровень влажности, вероятность давления в трубопроводе и на него, возникновение коррозии, ресурс отдельных соединительных деталей. В строительстве процесс транспорта бетонной смеси по трубопроводу к зоне укладки имеет свои специфические особенности.
Прежде всего, он зависит от типа, возводимого сооружения, условий строительной площадки, объема производимых работ, интенсивности заливки смеси в опалубку. При выборе оборудования, будь то
стационарный бетононасос или передвижной, а также способа прокладки трубопроводной трассы учитывают такие технико-экономические показатели, как стоимость, энергорасход, потребность в рабочей силе (количество людей и уровень необходимой профессиональной подготовки). Современные бетононасосы снижают трудоемкость подачи раствора в зону укладки. Насос для перекачки бетона, как стационарный, так и передвижной, обеспечивает определенную производительность, высоту и дальность подачи смеси. Современный насос способен подавать бетон вверх на расстояние сорок метров, а в горизонтальном направлении - до трехсот пятидесяти метров. При работе данного оборудования следует отметить, что загрузка раствора в бетононасос должна осуществляться бесперебойно, иначе возникает риск возникновения заторов. Если в бетоноводе насоса образовалась «пробка», то трубы следует прочистить с помощью напора воды или струёй сжатого воздуха. В зависимости от плотности засора может потребоваться демонтаж проблемного участка и очистка его вручную.
Для перемещения смесей на большую высоту и в труднодоступные зоны укладки может использоваться подъемный кран с бадьёй или бункером. В тех случаях, когда необходима подача раствора на этаж в небольшом количестве - подойдет
мачтовый грузовой подъемник ПМГ. На его грузовую площадку устанавливаются растворные ящики. Подъем груза координирует оператор посредством выносного пульта управления. Для удобства разгрузки мачтового грузового подъемника серии ПМГ его платформа может «вкатываться» внутрь строящегося здания через дверные или оконные проемы. Благодаря такой подвижной конструкции платформы данная модель подъемника (ПМГ) наиболее удобна при погрузочно-разгрузочных работах. С учетом требований заказчика высота подъема ПМГ может быть от четырех до ста метров, грузоподъемность – от трехсот килограммов до трех тонн. Кроме подъема тары с раствором данные подъемники используют для доставки материалов, инструментов и строительных конструкций на этажи возводимых зданий.
По материалам сайта www.str-t.ru.