Нарезчик швов

Область применения

Нарезчик швов (или шовнарезчик) используется для механизации следующих видов строительных и ремонтных работ:

• выполнение конструкционных, усадочных и теплоизоляционных швов в процессе формирования, эксплуатации и ремонта бетонных и железобетонных оснований (включая железобетон с высокой степенью армированности и свежеуложенный бетон);
• возведение и ремонт бетонных и асфальтовых дорожных покрытий;
• прокладка коммуникаций;
• ямочный ремонт дорог;
• резка кирпича и тротуарной плитки;
• создание температурных швов;
• разделка трещин;
• строительные работы под землей;
• строительство взлетно-посадочных полос;
• мостовое строительство;
• разборка и реконструкция зданий;
• производство швов сжатия и расширения.

Шовнарезчики могут выполнять работы и в помещении, и на открытом воздухе. При этом для работ в закрытых помещениях, где ограничена вентиляция, рекомендуется использовать шовнарезчки с электрическими двигателями.

Наличие в нарезчиках швов прочной стальной рамы снижает вибрацию, что позволяет делать ровные резы, а также способствует повышению надежности работы агрегата и продляет срок службы.

Несмотря на легкость управления и мобильность в транспортировке, нарезчик швов рассчитан на выполнение больших объемов работ.

Особенности конструкции

По своей конструкции нарезчик швов включает раму с установленным на ней двигателем определенного типа, вал с ременной передачей вращения и специальное устройство, регулирующее глубину реза. Большинство моделей имеют диаметр вала для  установки дисков - 25.4 мм.

Так же, нарезчик швов имеет алмазный диск (расходный инструмент), закрепленный на ведомом валу. Для удобства транспортировки нарезчик помещается в устойчивую и удобную в управлении тележку, в которой компактно размещаются привод, двигатель и топливная емкость.

От мощности двигателя и диаметра алмазного диска зависит глубина реза шовнарезчика. Она может достигать от 300 мм до 900 мм и больше в зависимости от диаметра диска и мощности двигателя. Выбор дисков для нарезчиков определяется твердостью разрезаемого материала. Точность нарезаемого шва обеспечивается за счет оптимального распределения массы агрегатов и наличия шкалы глубины резки.

Расположение режущего диска может быть боковым, что позволяет делать швы в труднодоступных местах, к примеру, около стен.

По техническим характеристикам нарезчики делятся по мощности, глубине швов, диаметра дисков и типа применяемого для работы двигателя топлива.

Различия в конструкциях

Отличия шовнарезчиков разных производителей заключается в разных конструктивных решениях при их изготовлении. Недорогие модели имеют самую простую конструкцию, более дорогие характеризуются более совершенными механизмами, которые облегчаются работу (более легкая установка дисков, более точная регулировка глубины реза, наличие защитных элементов, набор необходимых для работы инструментов и т.д.).

Двигатели, вне зависимости от конструкции, в нарезчиках практически одинаковые, поскольку они все комплектуются одними производителями (Subaru Honda, Hatz,  Robin и т.д.).

Технология работы

Технология нарезки швов сводится к работе специальных режущих дисков, которые вращаются двигателем.

В процессе разрезания полотна диск достаточно сильно нагревается, поэтому агрегаты, как правило, оснащены автоматическими охладителями режущих дисков. Посредством шлангов к дискам поставляется вода, охлаждающая их и одновременно удаляющая частицы грязи и пыли. Вода поступает из сменных баков, что делает на определенное время возможной работу даже в условиях отсутствия источника воды.

Управление машиной находится на приборной панели, на которой также отражается вся информация об уровне топлива масла и топлива.

Классификация по диаметру дисков

Нарезчики подразделятся на малые, средние и крупные.

Малые нарезчики имеют небольшие габаритны, легкий вес и очень удобны в дорожно-ремонтрых работах, но не подходят для изготовления деформационных швов в ходе строительства полов. Имеют диски 300-450 мм.

Средние нарезчики являются универсальными моделями, обладают большой глубиной реза, высокой мощностью двигателей и устойчивой конструкцией. С их помощью удобно выполнять дорожные работы, демонтаж монолитных перекрытий и нарезать температурные швы. Имеют диски 500-800 мм.

Крупные (с диаметров дисков более 800 мм) необходимы для наружных масштабных работ и рассчитаны на длительную работу большой интенсивности.

Классификация по виду топлива

Существуют бензиновые, электрические и дизельные нарезчики. Применимость определенного типа нарезчика определяется условиями выполняемых конкретных работ, а также необходимой глубиной резки.

Нарезчик швов бензиновый

Шовнарезчики этого класса применяются в случаях отсутствия на местах проведения работ стационарного электропитания. Резчики в зависимости от условий работ могут быть оснащены четырехтактными одно- и двухцилиндровыми двигателями, мощность которых варьируется от 3,2 кВт до 18,5 кВт. Возможная глубина резки составляет от 120 до 305 мм.

Нарезчик швов дизельный

Дизельные шовнарезчики используются в условиях отсутствия стационарного электропитания. Нарезчики этого типа могут быть оснащены двух- или трехцилиндровыми двигателями, мощность которых составляет от 14,6 кВт до 37,0 кВт. Возможна глубина реза от 300 до 900 мм.

Дизельные нарезчки могут работать в режиме трех скоростей, переключение которых создает оптимальные условия для достижения ровной линейной скорости резки. Рассчитаны на длительные нагрузки.

Нарезчик швов электрический

Используется на объектах, где есть стационарное электропитание 380В требуемой мощности. Машина оснащена трехфазным электродвигателем с напряжением 380-400В, предусматривающим градацию по мощности. Возможная глубина реза составляет от 240 до 490 мм.

Классификация по типу управления

Шовнарезчики подразделяются на ручные (в которых отсутствует привод хода) и самоходные (в которых присутствует гидравлический либо электрогидравлический привод хода).

Ручные машины применяются для относительно небольших объемов работ. Самоходные нарезчики являются мощными высокопроизводительными машинами, которые оснащены приводами, предназначены для резки швов достаточно большой протяженности. Такие модели применяют для нарезки температурных швов при создании взлетно-посадочных полос и в ходе строительства бетонных полов в больших масштабах.

Алмазные диски

Алмазные диски различаются типом связки алмазного сегмента, наполнением сегмента, при этом значение имеет мощность двигателя нарезчика и скорость вращения вала. Каждый производитель имеет полную линейку дисков, обладающих наилучшими показателями для резки различных материалов.

Производители оборудования рекомендуют использовать диски собственной марки, что позволяет им гарантировать качество и соответствующие показатели резки.

www.rutector.ru