Статья в промышленном каталоге статей.
На сегодняшний день существует немало типов систем трубопроводов, которые позволяют перемещать различного типа вещества в промышленных и производственных целях, а также доставлять в жилые и технические здания помещения тепло и газ. Эти задачи выполняют нефте- и газопроводы, паро- и водопроводы, а также системы промышленной приточно-вытяжной вентиляции. Для того, чтобы эти трубопроводные системы были надежны в использовании, не провисали и не были подвержены риску разрушения, необходимо использовать такой важный элемент, как опоры трубопроводов.
Они имеют несколько разновидностей, каждая из которых предназначена для определенного типа крепления труб, в зависимости от массы нагрузки, типа транспортируемого вещества и условий окружающей среды. По существующим стандартам, опоры должны выдерживать вес труб, которые транспортируют вещества с давлением до 10 мегапаскалей и температурой от нуля до 450 градусов по Цельсию. При этом температура среды не должна пересекать отметку ниже -70 градусов по Цельсию. Наиболее часто в качестве опорных элементов для данных условий используются опоры трубопроводов неподвижные, которые применяются как при надземной прокладке, так и при бесканальной подземной прокладке труб.
По своей конструкции опора представляет собой горячекатаный лист из нелегированной или углеродистой стали, а также опорные стаканы, которые имеют в своей основе нержавеющую сталь. Данная конструкция несет основную нагрузку от нагруженного трубопровода, удерживая его от продольного и поперечного сгиба. При производстве используется только качественная сталь строго определенных марок, так как детали опор рассчитаны на длительное воздействие нагрузок. Помимо прочего в состав неподвижной опоры входит теплоизоляционная оболочка из пенополиуретана и гидроизоляция из оцинкованной жести или полиэтилена. Эту оболочку от попадания влаги и механических повреждений защищает термоусадочная лента. Для противодействия коррозии детали подвергают горячей или холодной оцинковке.
Для устойчивости подобные опоры крепятся на основании из железобетонного щита. Щиты устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга. Таким образом, система трубопровода делится на определенные участки. Это помогает правильно рассчитать нагрузки и путь трубопроводной магистрали, а также удобно в плане технического обслуживания. Длины подобных участков могут зависеть от компенсирующей способности сильфонных компенсаторов. Они устанавливаются с целью сглаживания температурных перепадов между двумя неподвижными опорами трубопровода. На сегодняшний день считаются наиболее популярными и надежными серии опор лобовых двух- или четырехупорных. Они могут быть усиленными, хомутовыми или бескорпусными. Эти такие типы, как Т4.00.000 СБ, Т5.00.000 СБ, Т11.00.000 СБ.
При производстве опор неподвижных применяются технические стандарты ГОСТ, ОСТ и DIN. Некоторые из них были разработаны в конце 70-х годов прошлого века, но применяются и по сей день. Однако при реализации международных проектов, например, прокладке нефтепровода между двумя странами, старых норм может не хватать. В этом случае конструкторы обоих сторон совместно разрабатывают новые решения, позволяющие построить надежный трубопровод, соответствующий национальным стандартам безопасности обеих сторон.
ОВ – это отопление, вентиляция и кондиционирование (марка комплекта рабочих чертежей).