Сварной решетчатый настил

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 14.04.2011
Одним из самых популярных видов напольных покрытий является сварной решётчатый настил. Этот тип металлических покрытий являет собой решётку, состоящую из основных (несущих) стальных полос и дополнительных (связывающих) прутков, скрепленных при помощи контактной сварки.
Сварной решетчатый настил

Одним из самых популярных видов напольных покрытий является сварной решётчатый настил. Этот тип металлических покрытий являет собой решётку, состоящую из основных (несущих) стальных полос и дополнительных (связывающих) прутков, скрепленных при помощи контактной сварки. Конструкция такого типа обеспечивает великолепную прочность и сопротивление скручиванию. Кроме того, методом горячего цинкования можно добиться практически 100%-й антикоррозийной защиты. Данный настил можно использовать в любых погодных условиях и неопределённое количество времени.

Основой сварного решётчатого настила являются длинные стальные пластинки (полоски), которые и определяют размеры конструкции. Они располагаются параллельно, на заданном расстоянии, которое называется "шаг". Поперечно они соединяются дополнительными прутками. Последние же выполняют только связывающую функцию и нагрузку не несут.

Стандартные размеры одного такого блока - 6100х1000 мм, но они могут варьироваться в зависимости от заказа. Несущая полоса имеет толщину 2-6 мм и высоту 20-80 мм. Связывающий пруток имеет диаметр 4-8 мм. Параметры шагов (как несущих полос, так и связывающих пучков) зависят от деталей заказа (20,775x38,10 мм; 25,50х50,8 мм; 41,45x101,6 мм и т.д.). По бокам решётку ограничивает обрамление, схожее с несущими полосами.

Данный вид напольного покрытия является универсальным. Решетчатый настил обладает повышенной прочностью, поэтому не удивительно, что сварной решетчатый настил находит применение в самых разнообразных сферах, а особенно в энергетической, нефтегазовой и химической промышленностях и, конечно же, строительстве.

Сварной решётчатый настил используют для формирования несущих покрытий, различных ограждений и платформ, эстакад, лестниц. Следует отметить, что сварной настил не только прочный, но и обладает довольно привлекательным видом, поэтому его смело применяют в интерьерном и ландшафтном дизайне, им оформляют фасады зданий, лестничные пролеты и другие части интерьера.

Преимущества данного вида настила на этом не заканчиваются: он является необходимой составляющей грязезащитных систем и поэтому распространен в общественных помещениях (торговых, административных, офисных, развлекательных центрах). Настил незаменим в помещениях с высокой влажностью и на промышленных объектах, так как он защищает от обледенения и скольжения. Кроме того, он очень легко демонтируется, и делать это можно отдельными частями, а не весь настил.

Как легко можно заметить, сварной решетчатый настил можно считать оптимальной заменой всех остальных настилов и покрытий. Например, он легко может заменить лист просечно вытяжной. Такое широкое применение данного материала буквально кричит об очевидных преимуществах сварного настила. В современном мире рационализация и экономия является фундаментом успеха, а применение данного настила приводит к максимальному снижению затрат. Чтобы подытожить всё выше перечислимое, еще раз перечислим все преимущества сварного решётчатого настила:

-максимальная жесткость при минимальной массе
-высокая несущая способность
-большой срок эксплуатации
-эстетичный внешний вид
-относительно низкая стоимость

Просмотров: 1133
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Для бронзовых пробочных кранов применяется термостойкая смазка следующего состава, % по массе: молотая слюда — 2; натриевое мыло — 35±4; машинное масло — 58±5. Для кратковременной ­защиты от коррозии обработанных металлических поверхностей применяют солидол или специальные консервационные смазки и пасты.