Пылеулавливающее оборудование систем аспирации в деревообработке

Аспирационный воздух в смеси с удаляемыми от технологического оборудования материалами – один из видов технологических выбросов в атмосферу на современных деревообрабатывающих производствах. Содержащаяся в этих выбросах древесная и другая пыль загрязняет атмосферный воздух. Кроме того, пыль и другие измельченные материалы, входящие в состав аспирационных выбросов (опилки, стружка) являясь отходами в одних технологических процессах, могут служить сырьем для других. Поэтому системы аспирации, как правило, не обходятся без аппаратов  для улавливания твердых частиц или для очистки аспирационного воздуха.

В зависимости от условий очистки (объема выброса, качественного и количественного состава твердых частиц до очистки, допустимой величины концентрации после очистки и других факторов) принимается та или иная схема очистки и выбирается то или иное пылеулавливающее оборудование. Схемы очистки определяются числом ступеней и способом очистки (мокрый или сухой).

Очистка воздуха от опилок и стружки не представляет особой сложности с технической очки зрения и обеспечивается практически всеми применяемыми аппаратами пылеулавливания при соблюдении правил эксплуатации. Очистка пыли от пыли представляется более сложной технической задачей. К тому же содержание пыли в выбросах и в атмосферном воздухе регламентируется соответственно строительными нормами и правилами и санитарными нормами.

Циклонами называют аппараты, в которых отделение твердых частиц от газа (воздуха) осуществляется за счет использования центробежной силы, развивающейся при вращательно-поступательном движении материально-воздушного потока и прижимающей частицы к стенке циклона. При этом частицы теряют кинетическую энергию и под воздействием сил гравитации опускаются в направлении выгрузного отверстия циклона.

Циклоны – наиболее распространенный вид пылеулавливающих аппаратов в деревообрабатывающих производствах. Достоинство циклонов : простота изготовления и обслуживания, небольшие капитальные затраты. Недостатки: ограниченные возможности для тонкой очистки и колебания относительных показателей очистки – коэффициента очистки и коэффициента проскока – в зависимости от расхода воздуха и начальной запыленности воздуха.

Фильтрами называют пылеулавливающие аппараты, процесс очистки газов в которых осуществляется за счет фильтрации, или осаждения твердых частиц, взвешенных в газовом или воздушном потоке, на поверхности или в объеме пористых сред. Фильтры пока не получили широкого распространения в деревообрабатывающем производстве по следующим причинам: в большинстве случаев циклоны обеспечивают достаточную степень очистки выбросов аспирационных систем; отечественная промышленность изготавливает недостаточно фильтров во взрывобезопасном исполнении; нет обоснованных материалов по фильтровальным материалам для пылей деревообрабатывающих производств. На деревообрабатывающих предприятиях стоят или импортные, изготовленные как нестандартизированное оборудование, или не предназначенные для улавливания древесной пыли фильтры.

За рубежом в деревообрабатывающих производствах фильтры являются основным видом пылеулавливающего оборудования аспирационных систем. Конструкция и материалы фильтров позволяют очищать воздух аспирационных систем до содержания пыли менее 1 мг/куб.м., т.е. вдвое ниже величины предельно допустимого санитарными нормами для приточного воздуха. Это позволяет возвращать очищенный воздух в помещения и экономить за счет этого топливо в холодное время года и электроэнергию на кондиционирование – в теплое время года. Следует ожидать , что в отечественной практике фильтры должны найти самое широкое применение.

Стоит иметь в виду, что древесная пыль является взрывоопасной, поэтому для очистки аспирационного воздуха от пыли деревообрабатывающих производств следует применять фильтры во взрывобезопасном исполнении.