Статья в промышленном каталоге статей.
Полимерный материал полиуретан представляет собой гибкий и прочный материал с высокими качественными и практическими свойствами, нашедший широкое применение во многих отраслях современной промышленности благодаря универсальному сочетанию практических качеств и оптимальной для рынка стоимости. На сегодняшний день полиуретан является очень популярным материалом в сфере обувного производства и ремонта – с его помощью стало возможным изготовление устойчивых к быстрому износу моделей обуви и отдельных элементов обуви, подверженных повышенному истиранию в процессе носки.
В современной промышленности производство полиуретана на отечественных и иностранных предприятиях осуществляется на основе высококачественного полимерного сырья с применением передовых технологий, благодаря чему становится возможным получение универсальных материалов с высокими показателями прочности, надежности, эффективности в применении и долговечности использования. Таким образом, поступающие на современный рынок полиуретан и изготовленные на его основе обувные материалы отвечают высоким стандартам качества и требованиям потребителей.
Российские ремонтные мастерские зачастую предлагают своим клиентам полиуретановые материалы для ремонта обуви в качестве максимально устойчивых к износу в любых условиях эксплуатации обувных материалов. Стоит дополнительно отметить, что полиуретановая профилактика обуви и другие сменные элементы конструкции ботинок, туфель и сапог можно подобрать в точном соответствии с оттенком обуви, не нарушая органичности модели установкой контрастных ремонтных элементов.
В отличие от заводских пластиковых, сменные полиуретановые набойки обеспечивают повышенную прочность, износоустойчивость и, как следствие, долговечность носки обуви с любым типом, размером и цветом каблука. В отличие от металлических обувных материалов, полиуретановые набойки обеспечивают эстетичность внешнего вида обуви и практичность ее в носке, не уступая им в прочности и износоустойчивости даже в суровых условиях эксплуатации.
На применяемые фланцы должны быть выданы сертификаты заводов-изготовителей или справки с выпиской из сертификатов, подтверждающие их соответствие требованиям НТД. При отсутствии документов проводятся химический анализ и механических испытания образцов, взятых от каждой партии ФЛАНЦЕВ одной плавки, подтверждающие соответствие качества стали действующим требованиям.