Виды фрезерного оборудования

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 23.11.2010
Фрезерные станки – это группа металлорежущих станков, классифицирующаяся по виду обработки. Станки данной группы предназначены для обработки при помощи фрез – плоских и фасонных. Обрабатывают, как правило, поверхности, тела вращения, зубчатые колёса и т. п. Заготовки могут быть как металлическими, так и из других материалов. Рассмотрены существующие виды фрезерных станков.

Фрезерные станки – это группа металлорежущих станков, классифицирующаяся по виду обработки. Станки данной группы предназначены для обработки при помощи фрез – плоских и фасонных. Обрабатывают, как правило, поверхности, тела вращения, зубчатые колёса и т. п. Заготовки могут быть как металлическими, так и из других материалов. При этом закрепленная в шпинделе станка фреза совершает вращательное (то есть главное) движение, а закреплённой на столе заготовкой, совершается прямолинейное или криволинейное движение подачи. Управление станком может осуществляться вручную, автоматизировано или же при помощи системы ЧПУ (числовое программное управление). Во фрезерном станке главное движение – вращение фрезы, движение подачи осуществляется относительно перемещения заготовки.

Все вспомогательные движения нужны в станке во время подготовки процесса резания. Вспомогательные движения – это те, которые связаны с настройкой, наладкой станка, с управлением, с закреплением или освобождением инструмента и детали, с подводом инструмента к поверхности обработки, с его отводом; движение приборов автоматического контроля размера и т. п. Вспомогательное движение выполняется на станке либо автоматически, либо вручную. На станках–автоматах вспомогательные движения в заданной последовательности осуществляются автоматически.

Рассмотрим существующие виды фрезерных станков:

  • консольные горизонтально–фрезерные станки (шпиндель и консоль располагаются горизонтально);
  • универсальные, или с поворотным столом;
  • широкоуниверсальные, имеющие дополнительные фрезерные головки;
  • вертикально–фрезерные, (шпиндель расположен вертикально) в том числе и консольные;
  • бесконсольные, или с крестовым столом;
  • копировально–фрезерный станок;
  • станок с передвижным порталом;
  • широкоуниверсальный инструментальный станок – с вертикальной плоскостью стола, и поперечным движением шпиндельного узла;
  • фрезерный станок непрерывного действия, а также карусельно–фрезерный;
  • барабанно–фрезерный станок.

Рассмотрим распространенные типы станков подробнее.

Универсально-фрезерный станок имеет расположенный горизонтально шпиндель. Предназначен он для обработки методом фрезерования различных поверхностей на небольших и легких деталях в условиях серийного и единичного производства. Обработка ведется дисковыми, цилиндрическими, угловыми, фасонными, концевыми, торцовыми фрезами. Обрабатывать можно вертикальные либо горизонтальные винтовые и фасонные поверхности, углы и пазы. На станине расположены все главные узлы станка. Внутри станины поместили шпиндельный узел с коробкой скоростей. Оправка с фрезой поддерживается хоботом с серьгами.

Горизонтально-фрезерный станок от универсального отличается отсутствием поворотного устройства. Таким образом, стол может перемещаться перпендикулярно, а вместе с салазками и параллельно шпиндельной оси.

В широкоуниверсальном фрезерном станке в отличие от предыдущего, имеется дополнительная шпиндельная головка, которая смонтирована на выдвижном хоботе. Её можно поворачивать в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, под любым углом. На таких станках можно обрабатывать детали сложной формы, причем не только фрезерованием.

Вертикальный консольно-фрезерный станок от горизонтально-фрезерного отличается наличием вертикально расположенного шпинделя, который допускает смещение по оси и поворот по горизонтальной оси. Тем самым расширяются технологические возможности станка.

Бесконсольные станки необходимы при обработке горизонтальных, вертикальных наклонных поверхностей в деталях крупных габаритов. В таких станках отсутствует консоль, станина, по направляющим которой перемещается стол и салазки, установлена на фундамент. За счет этого удалось достигнуть высокой точности и жесткости, это позволило обрабатывать детали больших размеров и массы.

Ну, и наконец, продольно-фрезерные станки, используемые при обработке крупногабаритных деталей, делятся на двухстоечные и одностоечные. Первые, как правило, имеют стол с порталом, состоящим из балки и двух стоек. Траверса, а также две поворотные горизонтальные фрезерные головки перемещаются по направляющим стоек. По направляющим траверсы перемещаются две другие головки. Обработка деталей производится либо при движущемся столе и неподвижных головках, наоборот, либо одновременно.

Ссылка: http://www.mehanit.ru/
Просмотров: 2379
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Фланцы широко применяются на трубопроводах средних и больших диаметров благодаря высокой надежности. Они имеют выступ на своей поверхности, что облегчает центрирование прокладки. На уплотнительной поверхности фланца может наноситься ряд концентрических неглубоких треугольных канавок, что резко увеличивает его герметичность.