Технология производства стекла.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 30.10.2010
Сегодня существует множество различных видов листового стекла, каждый из которых имеет свои качества и особенности. Какие же технологии лежат в основе их производства?

Изделия из стекла известны нам уже на протяжении нескольких тысячелетий, однако первые заводы по изготовлению оного появились всего 3 века назад.

Стекло является аморфным веществом, представляющим собой жидкость, застывшую в твердом состоянии и не обладающую свойствами вещества кристаллического. В составе его присутствуют: 69 – 74% кварцевого песка, 12 -16% соды, 5 – 12% известняка и доламита, а также другие компоненты в небольших соотношениях. Кроме того, для изменения цвета либо других свойств материала, в состав стекла можно вводить разнообразные добавки. Например, наружное остекление балконов и отделка стеклянными панелями фасадов здания требуют использования материала с различными свойствами и, соответственно, составом.

Существует 2 основных технологических способа производства листового стекла:

1. Получение стекла способом машинной вытяжки. Данный способ был разработан в 1902 Эмилем Фурко. При этом стеклянная масса непрерывной лентой вытягивается из стеклоплавильной печи через прокатные валики, затем охлаждается в специальной шахте и режется там же на отдельные листы. Однако сегодня данный метод в Европе вытеснен более совершенной технологией.

2. Флоат-метод разработан компанией «Пилингтон» в 1959 году. В этом случае процесс предполагает поступление стекла в виде плоской ленты из плавильной печи через ванну, наполненную расплавленным оловом, для дальнейшего охлаждения и отжига. Производительность данного метода весьма высока. При этом на выходе получают стекло со стабильной толщиной, высоким качеством поверхности (что не требует дополнительной полировки) и отсутствием оптических дефектов.

Максимальные габариты получаемого стекла при этом составляют 600 мм х 3210 мм, с толщиной листа в пределах 2 – 25 мм.

Сегодня существенно возрос долевой процент производства декоративного и функционального видов стекла. Причиной этому стало несоответствие свойств обычного материала современным архитектурным требованиям относительно механической прочности, теплосбережения, пропускной способности светового спектра и т. д. Поэтому солидные компании, изготовляющие пластиковые окна, цены на свою продукцию устанавливают еще и в зависимости от индивидуальных свойств стекол, а те только от качества профиля и размеров.

Сегодня ассортимент выпускаемого стекла столь велик, что неподготовленный потребитель невольно приходит в замешательство. Чтобы осуществить правильный выбор, следует сначала представить условия, в которых будут эксплуатироваться изделия. Например, тонированное в массе стекло со светопропускной способностью менее 51% не применяется для наружной отделки фасадов из-за возможности перегрева панелей здания и последующего их разрушения (здесь необходимо использовать ламинированные и армированные стекла).

Просмотров: 1218
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

фланцы стальные Наибольшее избыточное давление в МПа, которое обеспечивает длительную работу арматуры и соединительных частей при рабочей температуре называют рабочее давление и обозначают - Рр. Номинальное или условное давление обозначается Py или PN, оно отличается от рабочего тем, что определяется как избыточное наибольшее давление при фиксированной температуре, равной 20 градусов Цельсия. Информация об условном давлении приводится производителем в техническом паспорте на изделие. ГОСТ 356-80 определяет ряды рабочих и условных давлений для арматуры и деталей трубопроводов.