Применение газовых баллонов в сварке и резке металлов.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 20.10.2010
Для работы с металлом – сварки и резки – применяются различные газы. Для сварки черных металлов, в основном, используют ацетилен. Но не мене распространена и аргоновая сварка.

Для работы с металлом – сварки и резки – применяются различные газы. Для сварки черных металлов, в основном, используют ацетилен. Но не мене распространена и аргоновая сварка, которая применяется при работе с алюминием, чугуном, титановыми сплавами, нержавеющей сталью. Аргоновая сварка – это электродуговая сварка в аргоновой среде. В процессе сварки аргон подается из сопла аргоновой горелки, вытесняя таким образом воздух и предотвращая окисление электрода и сварочной ванны. Оборудование для аргоновой сварки достаточно простое, поэтому ее можно применять для работы «по месту», например в автомобильных мастерских. Этот метод сварки дает хорошее качество сварного шва, а также позволяет производить работы в случаях, когда использование механизированной сварки затруднено. Единственный недостаток аргонно-дуговой сварки – низкая производительность.


Газовые баллоны для аргона окрашивают в серый цвет и снабжают зеленой надписью «аргон чистый». Объем баллонов может быть от 5 до 40 литров. Срок эксплуатации аргоновых баллонов – до 40 лет. Но через определенные промежутки времени баллоны должны проходить аттестацию – проверку их на целостность и герметичность. Данные о таких аттестациях наносят на корпус баллона. Такими надписями должны быть снабжены кислородные баллоны, аргоновые баллоны и другие. Кроме дат аттестаций баллона, на корпусе баллона обозначен также заводской номер, фактическая вместимость, масса баллона и некоторые другие данные. При проведении переаттестации баллона, на него наносят специальной клеймо лаборатории или завода, которые проводили переаттестацию.


Для сварки магниевых сплавов применяется гелий, который используется как инертная среда при дуговой сварке. Дуга с применением гелиевой защиты позволяет получить более высокую температуру, чем, например, при аргоновой сварке. Это положительно сказывается на скорости проведения сварочных работ и на качестве шва. Но гелий – это достаточно дорогое сырье. Поэтому часто для дуговой сварки используют смесь аргона и гелия. Гелий применяют не только при сварочных работах. В медицине кислородно-гелиевую смесь используют для купирования острых астматических приступов. Кислородно-гелиевая смесь снижает нагрузку на дыхательную мускулатуру и таким образом способствует снятию спазматических явлений при дыхании. Кроме того, эта смесь способствует оптимизации температурного режима организма. Гелий интенсифицирует процессы выведения из организма наркотических веществ. Поэтому современная медицина разрабатывает новые составы газовых смесей с участием гелия, которые показывают высокую эффективность при лечении тяжелых форм бронхитов, бронхиальных астм, инфекционных воспалительных процессов в легких. Гелием заменяют часть азота в воздушных смесях для глубоководных погружений. Поскольку гелий значительно хуже растворяется в крови, чем азот, процесс декомпрессии у водолазов происходит практически безболезненно. По степени очистки газообразный гелий разделяется на четыре категории, степень очистки категории А (самая высока степень) – 99, 995% содержания гелия. Но сейчас разработаны технологии, которые позволяют довести очистку гелия до 99, 999%. Перед тем, как закачать газ такого уровня очистки, газовые баллоны проходят специальную обработку – дегазацию (очистку от остаточных газов) при разогревании баллонов до температуры 80 градусов. Гелий поставляется в баллонах емкостью 20, 40 и 50 литров, которые, согласно стандартам, окрашены в коричневый цвет.

Просмотров: 3078
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

 В случаях когда доступ к трубопроводу представляет определенную сложность, то следует устанавливать моторизированные затворы, дисковые затворы с редуктором или с электродвигателем, таким образом, чтобы дисковый механизм был обеспечен дистанционным управлением. В случае невозможности или ненадобности эксплуатировать затвор с дистанционным управлением , используют затворы с ручным управлением. Данные дисковые затворы также имеют несколько типов- с ручным управлением над землей, а также с ручным управлением под землей с использованием Т-образного ключа.