Газовая сварка.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 18.10.2010
Для выполнения сварочных работ требуется следующее оборудование для газовой сварки: ацетиленовый генератор (возможно, баллон с ацетиленом), редуктор, сварочная горелка, соединительные шланги.
Применяемое оборудование

Для выполнения сварочных работ требуется следующее оборудование для газовой сварки: ацетиленовый генератор (возможно, баллон с ацетиленом), редуктор, сварочная горелка, соединительные шланги.

Ацетиленовый генератор представляет собой аппарат, в котором, при взаимодействии карбида кальция (CaC2)с водой образуется – ацетилен. На крупных производствах применяются большие стационарные генераторы, при этом газ поставляется к рабочим местам по трубам. При частой смене места работ применяются переносные генераторы. Наиболее распространенный переносной генератор – МГ-55. В каждую его загрузочную секцию можно загружать до 2,5 кг CaC2, гранулы при этом должны быть размером до 25х80 мм.

Редукторы необходимы для корректной работы горелки, если газ поставляется в баллонах. Выходя из баллона, газ сразу попадает в редуктор, где его давление понижается до нужного уровня. Каждый редуктор имеет вентиль для регулировки давления и два манометра: первый показывает давление на входе, второй – на выходе. На распространенном редукторе РД-1 давление регулируется в пределах от 0,05 до 1,5 кг/см2.

Газовая горелка имеет два входа: для горючего газа и кислорода, подачу каждого из них можно регулировать отдельным вентилем. Разновидностей горелок много, и в каждом отдельном случае выбор происходит индивидуально: в зависимости от вида свариваемого металла (черный или цветной), толщины металла (однопламенная горелка или многопламенная), вида горючего газа.

Применяемые газы

При газосварке применяются, в основном, следующие газы: кислород, ацетилен, водород. Газовые смеси для сварки представляют собой сочетание кислорода и горючего газа.

Кислород нужен для получения высокой температуры в зоне сварки при сгорании горючих газов. Поставляется он, как правило, в баллонах, за исключением промышленного производства, где возможна подача по магистральным трубопроводам.

Ацетилен – наиболее часто применяемый при сварке горючий газ. Производится он в ацетиленовых генераторах путем взаимодействия карбида кальция с водой. Полученный таким способом газ имеет много вредных примесей, влияющих на качество сварки и придающее ему резкий запах. Ацетилен может также поставляться в баллонах, растворенный в ацетоне.

Еще один распространенный вариант – сварка водородом. При пользовании этим газом необходимо соблюдать повышенные меры осторожности: в определенном соотношении с воздухом водород может образовать взрывоопасную смесь.

В более редких случаях возможно применение смеси пропан-бутана (сварка свинца, алюминия), метана (сварка легкоплавких металлов), коксового газа (сварка латуни, свинца, алюминия), нефтяного газа (сварка легкоплавких металлов).

 

Просмотров: 2476
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

 – Усилие затяга во фланцевом соединении не сохраняется, по­стоянным, оно изменяется со временем вследствие релаксации на­пряжений в прокладке и болтах. Релаксация напряжений в про­кладке протекает как в начальный период работы соединения, вскоре после затяжки, так и в нагретом виде. Имеются сведения о том, что через 24 ч усилие затяг соединения с паронитовой про­кладкой уменьшается на 30%, что можно ликвидировать повтор­ными затяжками.