Индукторы для сквозного нагрева

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 01.09.2010
Индукторы для сквозного нагрева изготавливаются многовитковыми на полное напряжение генератора.

Индукторы для сквозного нагрева изготавливаются многовитковыми на полное напряжение генератора. Так как основной задачей процесса является достижение равномерного нагрева заготовки по всему сечению с перепадом температуры, не превышающим 100 – 150 С, то в отличие о поверхностной закалки нагрев продолжатся десятки и сотни секунд в зависимости о размеров сечения заготовки.

Вследствие того, что температура поверхности достигает при этом 1200 – 1250 С, потери на излучение и конвенцию оказываются сравнимыми с полезной мощностью, и, чтобы уменьшить их, в индукторах помещается тепловая изоляция.

Индуктирующий провод индуктора состоит из водоохлаждаемой профилированной медной трубки, толщину стенки которой желательно выбирать равной или больше, чем глубина проникновения тока в медь.

Витки изолируются друг от друга обмоткой из лакоткани или киперной ленты, которая пропитывается бакелитовым лаком и запекается в термостате, или лучше всего из стеклоленты. Толщина изоляции 1,5-2 мм. Индуктирующий провод для придания ему жесткости зажимается между двумя деревянными брусками. Концы брусков с помощью латунных сухарей и шпилек притянуты к шиферасбестовым плитами толщиной 25-40 мм.

К концам индуктора прикрепляются контактные пластины, которые предназначены для присоединения к токоподводящим шинам. К виткам индуктора прилегает миканитовая гильза толщиной 1,5-2 мм, которая выполняет роль электрической изоляции. В эту гильзу вставляют асбестовую гильзу толщиной 2,5-3 мм. В асбестовой гильзе находится основная тепловая изоляция, содержащая шамотные кольца толщиной 10-25 мм или полукольца шириной 100-150 мм, произведенных из шамотной массы с обжигом при температуре 1300-1600С. В качестве футеровки использование цельных шамотных труб невозможно, поскольку они быстро трескаются и разрушаются. Для защиты футеровки от механического воздействия заготовок в нижней части индуктора положена водоохлаждаемая направляющая, сваренная из коробчатой и плоской или вогнутой полос жаростойкой немагнитной стали. Полоска, на которой лежат заготовки, имеет толщину 3-4 мм. Толщина коробчатой части составляет 1,5-2,0 мм.

Часто у конца индуктора, обращенного к загрузочному приспособлению, устанавливается с помощью изолированных шпилек короткозамкнутое экранирующее кольцо из охлаждаемой водой медной трубки. В этом кольце индуктируется ток, поле которого ослабляется основное поле индуктора, чем предотвращается нагрев близко расположенных металлических частей загрузочного приспособления.

В индукторах, предназначенных для нагрева заготовок с диаметром до 75-80 мм, устанавливается одна направляющая, при больших диаметрах – две-три, иногда до пяти. Если число направляющих превышает одну, то они часто делается из цилиндрической трубки.

В настоящее время довольно часто тепловая изоляция осуществляется путем заливки индуктирующего провода внутри и снаружи жаростойким бетоном. Перед заливкой индуктирующий провод изолируется стеклолентой, пропитанной кремний – органическим лаком. Для заливки применяются специальные формы.
После того как бетон затвердеет, все части индуктора будут прочно скреплены и никаких конструктивных вспомогательных элементов для крепления не потребуется.

Индукторы с тепловой изоляцией из жаростойкого бетона сравнительно просты в использовании и надежны в эксплуатации. Однако ремонт их затруднителен.

Толщина тепловой изоляции из бетона должна быть больше, чем из шамота, так как теплопроводность бетона больше, чем шамота, в 1,2-1,5 раза. Это способствует понижению КПД индуктора, и связи с этим иногда применяется комбинированная изоляция. Толщина бетона на внутренней стороне определяется механической прочностью конструкции и должна составлять 2-3 мм.

Ссылка: http://www.elsit.ru/
Просмотров: 697
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Газоочистка – очистка газов от находящихся в нем твердых взвешенных частиц и от вредных газообразных примесей - окислов серы, соединений азота, углекислого газа, аммиака и т.п.