Производство пиломатериалов.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 02.08.2010
Все больше и больше открывается предприятий по переработке древесины и производству пиломатериалов. Конечно, при организации деревообрабатывающего производства не обойтись без основных видов оборудования для деревообработки. Какие же основные виды пиломатериалов сейчас востребованы на рынке и какое оборудование необходимо для их производства?

Все больше и больше открывается предприятий по переработке древесины и производству пиломатериалов. Конечно, при организации деревообрабатывающего производства не обойтись без основных видов оборудования для деревообработки. Какие же основные виды пиломатериалов сейчас востребованы на рынке и какое оборудование необходимо для их производства?

Итак, пиломатериалы – материалы из древесины, получаемые в результате распиловки брёвен. Для пиломатериалов характерно наличие двух плоских параллельных пластов.

Основные виды пиломатериала, который используется при строительно-ремонтных работах, классифицируется по способу распила и обработки на необрезной (необрезная доска) и обрезной (брус, брусок, обрезная доска и т.д.).

Брус - бревно, обработанное со всех сторон. Стандартная толщина бревна под брус – более 100 мм. Брус применяется в самых различных сферах: при возведении деревянных домов, лестниц, производстве окон.

Преимуществами бруса, по сравнению с другими материалами, являются хорошее сохранение тепла и небольшой период времени, требуемый на усадку. Строения и конструкции из бруса сами по себе выглядят достаточно привлекательно, что позволяет во многих случаях обойтись без внешней отделки.

Бруском называют пиломатериал, продукт первичной переработки древесины, планку квадратного или прямоугольного сечения.

Брусок бывает двух видов: естественной влажности и сухой. В процессе использования сухой брусок сохраняет начальную форму, в то время как брусок естественной влажности может изменять размеры и форму, что делает его менее удобным для работы.

Размеры бруска могут быть различными, в зависимости от потребностей и запросов конкретного производства. Брусок – востребованный материал в сфере производства мебели, в столярном деле. Он широко используется при возведении строительных конструкций и отделке помещений. Незаменим брусок и как материал для декоративных работ.

Необрезная доска характеризуется наличием коры на боковых кромках и используется для проведения работ, не предъявляющих повышенных требований к внешнему виду пиломатериала. Необрезная доска нашла свое применение в наружных строительных работах, в изготовлении заборов, а также в обрешетке крыши, внутренней отделки помещений и настиле деревянного пола.

Обрезная доска - это цельная доска из деревянного массива, обработанная по краям таким образом, что на них нет коры. Обрезная доска отличается относительно ровным краем, что позволяет использовать её для точного строительства. Обрезная доска сушится либо естественным образом, либо в специальных устройствах-камерах.

Обрезные доски используются для наружных отделочных работ, строительства заборов и ограждений, укладки полов, строительства кровли и других работ. Обрезная доска низкого качества наряду с необрезной доской используется для строительства лесов.

Как необрезную так и обрезную доску получают путем распила бревна пилорамой на доски определенной толщины.

Существуют различные технологии производства досок из брёвен:
- Бревно распиливается на ленточной пиле, многопильном станке или пилорамой на несколько досок заданной толщины. В итоге получаются необрезные доски, кроме двух крайних досок, которые являются горбылём.
- С бревна пилорамой вначале снимается несколько досок как с одной, так и с другой стороны. В результате остаётся брус, с которого снимается два тонких горбыля. В результате получается брус, обпиленный со всех сторон. Этот брус распиливается на обрезные доски заданной толщины.

Для производства этих пиломатериалов используют круглопильные (дисковые) или ленточнопильные станки. Дисковые пилорамы более надежные, они с легкостью могут распиливать твердую древесину, а обслуживание круглых пил не требует дорогостоящей заточной техники. Минусом использования таких станков будет большое количество отходов, из-за немалой ширины пропила.

Для тех, кто делает первые шаги в производстве пиломатериалов хорошо подойдет ленточная технология. Ленточные пилорамы применяют для глубокой обработки древесины с получением точных геометрических размеров. Они имеют тонкий гладкий пропил и могут применяться для производства пиломатериалов экспортного качества. На небольших предприятиях широкую популярность сейчас приобрела мини пилорама.

Для искусственной сушке древесины необходимы сушильные камеры. С помощью сушки из древесины почти полностью удаляется влага - основной фактор, способствующий развитию дереворазрушающих грибов и микроорганизмов в древесине. Удаление влаги из древесины должно приводить к улучшению технологических свойств этого природного материала.

Если на производстве имеется строгальный станок, то есть возможность дальнейшей обработки обрезной доски. Строганная доска - это стройматериал, отличающийся повышенной гладкостью со всех сторон. Строганная доска получается стандартной обработкой (строганием) по всем четырём сторонам (выполняется без заноз). Строганная доска имеет широчайшее применение, как в городском, так и загородном строительстве, в оформлении интерьеров и обустройстве территории. Из строганной доски могут выполняться и специальные виды строительных материалов, отличающиеся узкой направленностью - например, половая доска. Отделка, выполненная из строганной доски, очень красива и экологична.

Просмотров: 1885
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Маркировка должна располагаться на наружной цилиндрической поверхности и/или тыльной стороне фланца и должна обе­спечивать ее четкость после приварки флан­ца к трубе.