Керамзитобетонные блоки и изготовление тротуарной плитки.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 20.05.2010
При выборе плитки тротуарной необходимо обращать внимание не только на эстетические свойства этого строительного материала, но и знать о преимуществах и недостатках технологий, применяемых в современном производстве плитки тротуарной.

При выборе плитки тротуарной необходимо обращать внимание не только на эстетические свойства этого строительного материала, но и знать о преимуществах и недостатках технологий, применяемых в современном производстве плитки тротуарной. Наиболее новыми и распространенными являются три основных метода изготовления.

Вибролитье — несколько устаревший, но все еще актуальный способ изготовления плитки тротуарной. Его применение предполагает использование вибростола — специального оборудования с постоянно вибрирующей поверхностью и пластиковых форм. Вибрация позволяет уплотнить заполнение формы бетонной смесью.

Вибропрессования — более продвинутый и современный метод, применяемый большинством фирм-изготовителей плитки тротуарная. Он обеспечивает большую износотойкость и, как следствие, долговечность изделий по сравнению с вибролитьем. Достигается это за счет использования вибропрессов, который с силой вдавливают бетонную смесь в пресс-формы. Параллельные грани, еще более точная геометрия плитки тротуарной - преимущества этого метода.

Наиболее продвинутая на сегодняшний день технология — гиперпрессования. Он схож с вибропрессованием, однако бетонная подвергается еще большему давлению. Плитка тротуарная гиперпрессованная еще качественнее и долговечней вибропрессованной, однако и несколько дороже.

В отличие от тротуарной плитки керамзитобетонные блоки изготавливаются, как правило, по одной и той же технологии, хотя существуют различия марок керамзитобетонных блоков по прочности на сжатие, плотности и некоторым другим параметрам. Это позволяет подобрать оптимально подходящий тип керамзитоблока и не переплачивать за ненужные характеристики.

Полусухая смесь для производства керамзитобетонных блоков также подвергается давлению вибропресса, однако это только один из этапов производства этих строительных материалов. Не меньшее значение играет последующее отвердевание готового керамзитобетонного блока и обработка горячим паром под давлением.

Все эти технологические процедуры производства керамзитобетонных блоков преследуют одну цель — добиться получения строительного материала, обладающего достаточной прочностью и стойкостью к различного рода негативным воздействиям, сохранив при этом его небольшой вес и экологическую безопасность.

Просмотров: 819
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Материал для изготовления соединительных частей и деталей — стальные бесшовные и прямошовные сварные трубы или листовой прокат, металл которых отвечает техническим требованиям, предусмотренным пп. 11.5–11.12 СНиП 2.04.08-87. Фланцы присоединения к газопроводам должны соответствовать требованиям ГОСТ 12820-80* и ГОСТ 12821-80*.