Различные станки для раскроя материалов (металла)

Для продольных и поперечных линий хорошо подходят современные линии поперечного раскроя металла. Такие линии хорошо режут листовой и/или рулонный металл различной ширины (зависит от станка) и толщиной до 2-2.5 мм (стандартные комплектации обычно ограничиваются толщиной до 1-1.5мм). Резку осуществляют парные дисковые ножи дополненные роликовыми ножницами (привод, как правило, электромеханический). Резание возможно в непрерывном режиме или единично, возможна комплектация разматывателем рулонов и протяжки полосы. Рез в таких случаях получается ровный, прямой без «завала» кромки.

Для точной и красивой обработки металла часто требуются и фрезерные станки. Современные фрезерные станки в эксплуатации даже проще, чем старые, обладают надежностью, универсальностью, часто оснащены ЧПУ и ручными «дополнениями» в виде поворотного стола, универсальной делительной головки, подачи СОЖ и т.п. Однако только фрезерных станков, как правило, мало, поэтому приходится брать или несколько типов станков, или комбинированные станки, даже целые технологические линии. Даже сами фрезерные станки уже давно не делятся только на вертикальные и горизонтальные, поскольку есть универсальные серии, позволяющие работать в обеих плоскостях.

Для резки плоских заготовок по прямым линиям или с криволинейным ходом часто используются ленточнопильные станки. Их задача – резка различных металлов от высоколегированных сталей до цветных легких сплавов. При этом если длина заготовки более 300-350 мм, то для работы требуется двухстоечный станок, например полуавтоматические ленточнопильные станки Scortegagna итальянского производства. Они оптимальны в интенсивной эксплуатации в две-три смены, без остановки производства и работы в автоматическом или полуавтоматическом режиме (есть программное обеспечение и ЧПУ). При этом станки обладают своим дисплеем, можно запрограммировать не только длину и форму сечения, но и скорость опускания пильной рамы, разную подачу заготовки, тип материала и т.п. Станок оснащен датчиками износа полотна пилы и способностью к автоматическому изменению режима с целью оптимального давления пилы.