Паровое отопление зданий

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 12.04.2010
Как устроено паровое отопление дома? Какое оборудование применяется при этом

Пароснабжение домов осуществляется паровыми котлами, изготовляемыми из стали. Объясняется это тем, что секции чугунных котлов, имеющие коробчатую форму, обладают недостаточной прочностью при повышенном давлении, характерном для паровых котлов.

Еще большие напряжения возникают в барабанных паровых котлах, которые поэтому должны изготовляться из качественной стали. Одно из достоинств чугунных котлов — возможность их ремонта без использования сварки в современных условиях утратило прежнее значение.

Во всех паровых котлах используется принцип естественной циркуляции, реализация которого поясняется ниже. В экранных трубах, покрывающих стены топочной камеры и подвергающихся интенсивному радиационному нагреву, образуется пар. Специальные опускные необогреваемые трубы, расположенные снаружи котла, соединены с верхним барабаном и заполнены водой. Таким образом, образуется система сообщающихся сосудов: опускные трубы, заполненные водой, и экранные трубы, содержащие пароводяную эмульсию. Поскольку плотность воды больше, чем у эмульсии, в контуре верхний барабан — опускные трубы — экранные трубы — верхний барабан возникает движущий гравитационный напор.

Под действием этого напора происходит непрерывная циркуляция. Как правило, отопительные котлы имеют два барабана — верхний, вдоль всей длины котла, и нижний, в задней его части. В передней, топочной, части котла вода из верхнего барабана по опускным необогреваемым трубам направляется в два нижних коллектора топочного экрана. Пароводяная эмульсия, образовавшаяся в трубах экрана, поступает в верхний барабан. Последний заполнен водой наполовину в соответствии с его назначением: нижняя его часть является водопитательной емкостью, а верхняя служит для отделения пара, направленного на отопление частного дома, из пароводяной эмульсии. В задней части котла верхний и нижний барабаны соединены системой труб, которые все являются обогреваемыми. Здесь гравитационный напор создается за счет неравного обогрева труб: в более интенсивно обогреваемых образуется больше пара, чем в менее интенсивно обогреваемых, и в первых создается подъемное движение воды, а во вторых — опускное.

Более современные котлы паропроизводительностью от 4 до 25 т/ч имеют одинаковую ширину и высоту, отличаясь длиной — от 2,24 до 7,5 м. В отличие от котлов ДКВР оба барабана — верхний и нижний выполнены на всю длину котла, положение барабанов асимметричное по отношению к оси котла. В типичном котле этой серии ДЕ-10-14ГМ производительностью 10 т/ч продукты сгорания из топочной камеры через окно, расположенное с левой стороны, направляются в конвективную поверхность нагрева. Конвективная поверхность нагрева образована трубами, соединяющими верхний и нижний барабаны и разделена продольной перегородкой на две части. В первой части направление движения газов от задней стенки котла к передней, во второй — от передней стенки к задней. В котлах ДЕ-16-14ГМ движение газов в конвективном пучке одноходовое. Котлы предназначены для сжигания природного газа и мазута в комбинированных газомазутных горелках ГМГ.

Для пароснабжения небольших потребителей выпускается котел Е-1/9-1М производительностью 1 т/ч и давлением 0,9 МПа, предназначенный в основном для сжигания мазута, однако он может быть использован й для сжигания газа и твердого топлива.

Просмотров: 684
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания температуры и давления оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.