Сравнительный анализ винтовых и поршневых компрессоров

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 31.03.2010
Сравнительный анализ винтовых и поршневых компрессоров в котором речь пойдет о издержках связанных с внедрением компрессоров на предприятие и подробный анализ всех этапов этого внедрения.

Обычно использующиеся в организациях поршневые компрессоры в последнее время очень сдали свои позиции, уступая лидерство своим наиболее совершенным собратьям - винтовым компрессорам. Понятно, что подмена компрессорного оборудования на предприятии - процесс трудоемкий и дорогостоящий, и все же, почти все руководители организаций и компаний идут на дополнительные расходы времени и денег ради подмены поршневого компрессорного оборудования на новые винтовые компрессоры. В чем все-таки причина такой любви к винтовым компрессорам?

Издержки, связанные с внедрением компрессора на предприятие, состоят из:

- Средств, потраченных на приобретение компрессора, и его установку.
- Стоимости потребляемой электроэнергии.
- Стоимости расходных материалов, издержки на ремонт компрессора и его плановое техобслуживание.
- Приобретения дополнительного компрессорного оборудования (пример - системы чистки сжатого воздуха).

Сравним винтовые и поршневые компрессоры по всем перечисленным ценовым характеристикам:

Приобретение и установка компрессора на предприятии

Сравнивая суммы, необходимые для покупки поршневого и винтового компрессора, просто увидеть, что поршневой компрессор намного дешевле, чем винтовой компрессор. Стоимость поршневого компрессора, по сопоставлению с моделями винтовых компрессоров аналогичной производительности - ниже в среднем на 20-40%, а то и больше. Но не стоит забывать, что в стоимость поршневого компрессора традиционно включаются издержки на его установку, без чего не целесообразно приобретать данный тип компрессорного оборудования. Винтовые же компрессоры, в отличие от поршневых компрессоров, не требуют для собственной установки специального фундамента, из чего следует что, разница в стоимости, с учетом монтажа, окажется существенно меньше.

Потребление электроэнергии компрессорным оборудованием

Как понятно, винтовые компрессоры имеют наиболее высочайший КПД, и в особенности эта разница видна у компрессоров с высокой производительностью. За время эксплуатации винтовой компрессор с традиционной схемой управления пару раз оправдывает издержки на свое приобретение за счет экономии электроэнергии предприятия. Разница в затратах электроэнергии на создание такого же количества сжатого воздуха совершенно точно делает винтовые компрессоры наиболее желательными в эксплуатации, по сопоставлению с поршневыми компрессорами. Не считая того, двухступенчатые модели винтовых компрессоров, также винтовые компрессоры с изменяемой частотой вращения мотора разрешают добавочно уменьшить потребление электроэнергии питающей их, еще на 30%. В дополнение к выше сказанному следует подчеркнуть, что система регулирования производительности винтовых компрессоров является наиболее совершенной. В итоге винтовые компрессоры вырабатывают столько сжатого воздуха, сколько на этот момент потребляет оборудование.

Расходные материалы, ремонт, и сервис компрессоров

В винтовых компрессорах употребляется наиболее действенная система маслоотделения. Количество масла, которое попадает в сжатый воздух, намного меньше, чем у поршневых компрессоров, а следовательно - его расход, и издержки на приобретение еще ниже. Конструкция процессора винтового компрессора наиболее совершенна, и дозволяет применять современные СОЖ, которые требуют подмены в пару раз реже по сопоставлению с маслом поршневых компрессоров. Сервис поршневых компрессоров предполагает частую замену клапанов, поршневых колец, и многое другое, что делает дополнительные трудности в работе с поршневыми компрессорами. Механическая часть винтовых компрессоров не содержит стремительно изнашивающихся деталей (клапанов, поршневых колец, вкладышей). Неплохой винтовой компрессор при соблюдении правил эксплуатации удачно прослужит для вас и вашей организации в течение 15-и - 25-и лет в трехсменном режиме без серьезного ремонта. Современные винтовые компрессоры имеют высшую степень автоматизации, что гарантирует неплохую защиту от аварийных ситуаций, также устраняет необходимость неизменного присутствия обслуживающего персонала рядом с компрессорным оборудованием. Электронные блоки управления, которыми, в отличие от поршневых компрессоров, комплектуются компрессоры винтовые, разрешают задавать алгоритм работы винтового компрессора на месяц вперед, а также дают возможность управлять группой винтовых компрессоров, включая и выключая их по мере конфигурации потребности в сжатом воздухе.

Дополнительное оборудование для компрессора

Винтовые компрессоры владеют наиболее совершенной системой маслоотделения в данный момент. Это дозволяет понизить издержки на приобретение очистного оборудования для компрессоров. Не считая этого, в комплекте с поршневым компрессором приходится традиционно получать ресивер, чтоб гасить пульсации давления, которые возникают в пневмосистеме компрессора. Винтовой компрессор при работе не делает пульсации давления, что в почти всех вариантах дозволяет избежать внедрения ресиверов огромного размера.

Винтовые компрессоры намного меньше гремят при работе, чем поршневые компрессоры. Внедрение шумопонижающих кожухов на винтовых компрессорах дозволяет добавочно уменьшить уровень шума этого компрессорного оборудования. Это дает возможность устанавливать винтовые компрессоры конкретно рядом с пользователями сжатого воздуха, и как следствие - отказаться от транспортировки сжатого воздуха на огромные расстояния. Итог, - понижение содержания в сжатом воздухе твердых примесей и конденсационной воды, наносящих серьезный вред пневматическому оборудованию.

Не считая того, децентрализация снабжения сжатым воздухом дозволяет включать лишь то компрессорное оборудование, работа которого нужна на этот момент (например, для работы 1-го станка не надо запускать гигантскую централизованную компрессорную станцию). Дополнительной выгодой является возможность использования тепла, которое выделяется при работе винтового компрессора, для отопления на предприятии производственных помещений.

Все это дозволяет сделать заключение о том, что приобретение винтового компрессора в качестве подмены поршневого компрессора является экономически оправданным решением.

Ссылка: http://www.gtg.lviv.ua/
Просмотров: 2066
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Задвижки стальные Задвижка  – вид трубопроводной арматуры, в которой регулирующий или запирающий элемент движется перпендикулярно потоку рабочей среды. Задвижки также относят к запорной арматуре. Они широко используются практически на любых транспортных и технологических трубопроводах диаметром от 1,5 до 200 сантиметров в системах газоснабжения, водоснабжения, нефтепроводах, системах жилищно-коммунального хозяйства, объектах энергетики и т.д. Их применяют при рабочем давлении до 25 МПа и температуре до 560 °C.