Асбесто - цементые листы и ацэид. Как себя уберечь.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 29.03.2010
Вы наверняка сталкивались с таким материалом как ацэид и асбест. А знаете ли Вы что этот ценный материал может быть опасен для здоровья при некотых варианта? Прочитайте и узнаете как себя защитить.

Асбест и Ацэид весьма опасный строительный материал. Для того что бы с ним работать нужно знать необходимые рекомендации, которые мы Вам дадим совершенно бесплатно, что бы обезопасить Вас и Ваших близких. Ацэид и Асбест, конечно незаменимый материал и бояться того, что он критически опасен - не стоит. Нужно просто знать несколько правил технологии работы с эти материалом при проведении ремонтных или строительных работ. Удачи Вам в Вашем строительстве или ремонте.

Для получения асбестового листа используют асбест 4-го и 5-го сортов (65 %), каолин (30 %) и крахмал (5 %). Полученную смесь прессуют на гидравлическом прессе под давлением 5 МПа. Уплотненные листы сушат, а потом разрезают на стандартные размеры.

Асбест применяют для теплоизоляции печей и нагревательных приборов, обмуровки паровых котлов, в производстве асбестотехнических, асбоцементных изделий. Продукция на основе асбеста применяется в качестве термостойкого теплоизоляционного материала, при изготовлении изделий промышленной техники, высокопрочных асботекстолитов, прорезиненных тканей.

Изделия, произведенные из асбеста, устойчивы к высоким температурам и обладают высокой прочностью.

Асбест и ацэид когда-то считали прекрасным и полезным материалом для постройки зданий. К сожалению, выяснилось, что асбест обладает высокой токсичностью для человека, и это может привести к серьезным последствиям.

Если у вас есть, например, гараж, который построен из асбестосодержащих материалов, и вы думаете убрать этот материал, то предлагаем Вам примерный перечень по технологии этих работ.

Следуйте этой технологии для безопасного удаления:

1. Носите защитную одежду с головы до ног при выполнении удаления ацэида или асбеста. Эта одежда включает в себя: перчатки, маски, а также соответствующие покрытия для всех других областях вашего тела. После удаления асбеста или ацэида, все защитную одежду и снаряжение должны быть сожжены.

2. Подготовка рабочего места - удалите все, что не связанное с асбестом, закройте все листами полиэтилена, которые можно утилизировать после удаления.

3. Место, где происходят работы по демонтажу должно быть влажным. Это необходимо для предотвращения присутствия асбестовой пыли. Если частицы асбеста поднимутся в воздух в виде пыли, то риск для людей, сильно возрастает.

4. Будьте осторожны, чтобы не сломать асбестосодержащих материалы. Это связано с тем, что нужно минимизировать появления асбестовых волокон в воздухе.

5. Мусор из всех асбестосодержащих материалов плотно упакуйте в полиэтиленовые пленки и скрепите скотчем. Материалы должны вывезены в специальные полигоны для опасных материалов.

6. Проверьте место, где Вы демонтировали . Место работ должно быть надлежащим образом убрано.

Асбест является весьма опасным материалом. Поэтому, если у Вас есть возможность нанять специальную фирму по утилизации опасных материалов, то сделайте это. При проведении работ своими силами, просим серьезно отнестись к этой статье и придерживаться этим основным правилам. Это поможет Вам минимизировать риск получить легочные заболевания. Удачи Вам.

Ссылка: http://www.cementom.ru/
Просмотров: 3512
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

ПРОИЗВОДИТЕЛИ ФЛАНЦЕВЫЕ ЗАГОТОВКИ ИНЖЕНЕРНЫЙ СОЮЗ –ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПЕРЕПЛАВ –Достоинствами традиционной технологии литья являются высокая точность заготовок с минимальными припусками на механическую обработку и большой коэффициент использования металла. К ее недостаткам следует отнести невысокое качество металла и трудность получения плотных заготовок, поскольку при плавке и разливке расплав насыщается газами, неметаллическими включениями, вредными примесями и склонен к структурной и химической неоднородности. По этим причинам иные заготовки для изготовления деталей ответственного назначения практически не применяются.