Сварочные печи и термопеналы

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 12.03.2010
Сварочные печи и термопеналы – такое же необходимое сварочное оборудование при работе с ответственными конструкциями или в сложных условиях, как трансформатор, электрододержатель и сварочный щиток.

Сварочные печи и термопеналы – такое же необходимое сварочное оборудование при работе с ответственными конструкциями или в сложных условиях, как трансформатор, электрододержатель и сварочный щиток.

Для получения надёжного сварного соединения, тем более для работы по сварке ответственных конструкций из высокопрочных сталей и сплавов, необходимо не только тщательно выполнять технологию электросварочных работ и использовать профессиональное оборудование, но и {следить за состоянием|учитывать состояние) электродов.

В процессе хранения покрытие электрода постоянно впитывает влагу из окружающего воздуха, при этом упаковка, сколь бы совершенной она не была, не в в силах предотвратить этот процесс, а способна только притормозить его. Влага, проникающая в покрытие, при сварке образует водород в сварном соединении, что уменьшает его прочность, надежность и может даже привести к растрескиванию шва.

Таким образом профессионалы рекомендуют перед началом работы прокаливать большинство марок электродов в специальной сварочной печи, а на рабочем месте держать их в сварочном термопенале.

• Электроды с рутиловым покрытием практически не нуждаются в прокаливании, если только не контактировали с влагой напрямую или хранились в условиях повышенной влажности.

• Электроды с целлюлозным покрытием не слишком подвержены воздействию влаги, и прокаливать их не не желательно во избежание появления трещин, но в случае надобности температура в сварочной печи не должна быть выше 70?С.

• Электроды с основным покрытием и легированные нуждаются в прокаливании уже по истечении 2 часов с момента вскрытия упаковки. Эти покрытия особенно подвержены воздействию влаги и нуждаются в прокаливании по истечении определенного срока хранения даже в оригинальной упаковке и хороших условиях.

Время прокаливания электродов в сварочной печи составляет от 30 минут до 3 часов, а температура – от 70 до 350 градусов С в зависимости от типа покрытия.

Сварочные печи изготавливают как в стационарном с питанием от сети, так и в мобильном варианте с питанием от сварочного аппарата. Большинство моделей позволяет производить плавную бесступенчатую регулировку времени и температуры прокаливания.

Для предотвращения лишения покрытием электродов своих свойств не рекомендуется прокаливать их более 2-3 раз, таким образом прокаливание в сварочной печи больших партий электродов, заранее, «на неделю», нерационально.

Сварочные термопеналы используются для хранения и прогрева электродов непосредственно на рабочем месте, таким образом питаются преимущественно от сварочного аппарата. Герметичная камера изготовлена по принципу термоса, а термостат автоматически обеспечивает необходимую температуру внутри нее.

ООО «Торговая фирма «БАМЗ» реализует сварочные печи и сварочные термопеналы в широком ассортименте, рассчитанные как на одного сварщика, так и на бригаду или цех.

Обширная география поставок продукции по всему миру и широкий выбор транспортных компаний, сотрудничающих с нами, позволяет Вам получить груз в минимально возможные сроки. Мы гордимся своей репутацией надежного поставщика и поэтому внимательно и тщательно работаем с каждым клиентом.

Ссылка: http://www.tfbamz.ru/
Просмотров: 1008
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Вредное пространство – объем, заключенный между поршнем паровой машины, находящимся в крайнем положении (мертвой точке), и крышкой цилиндра паровой машины плюс объем парового крана, соединяющего цилиндр с парораспределительным органом.