Брикетирование металлической стружки.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 03.03.2010
Брикетированием называется процесс переработки материала в куски геометрически правильной и однообразной формы одинаковой массы — брикеты. При брикетировании появляются дополнительные ресурсы сырья из мелких материалов, использовать которые малоэффективно или затруднительно, а также утилизируются отходы.

Брикетированием называется процесс переработки материала в куски геометрически правильной и однообразной формы одинаковой массы — брикеты. При брикетировании появляются дополнительные ресурсы сырья из мелких материалов, использовать которые малоэффективно или затруднительно, а также утилизируются отходы. Для брикетирования металлической стружки часто применяется брикетировочный пресс Б6238.

В зависимости от исходного материала брикетирование производится со связующими (цементирующими, клеящими) веществами при средних давлениях (10—50 Мн/м2) и без связующих веществ при высоких давлениях (100—200 Мн/м2). Для получения брикетов высокого качества материал, направляемый на прессование, должен отвечать определённым требованиям (фракционный состав, влажность, температура и пр.).

Брикетирование предложено в России в 30-х годах 19 века русским изобретателем А. П. Вешняковым, который разработал метод получения прочных брикетов из отходов древесного и каменного угля, назвав этот вид топлива карболеином. В 1858 в Германии пущена первая буроугольная брикетная фабрика, а в 1860 — каменноугольная с вальцевыми прессами. Окускование рудной мелочи брикетированием широко применялось во 2-й половине 19 в.

Механизм основной стадии брикетирования — прессования в общем виде — представляется следующим образом. При небольшом давлении происходит внешнее уплотнение материала за счёт пустот между частицами. Затем уплотняются и деформируются сами частицы; между ними возникает молекулярное сцепление. Высокое давление в конце прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические, вследствие чего структура брикета упрочняется и сохраняется заданная форма. На характер деформаций сильно влияют физико-химические свойства исходного материала.

Эффективно брикетирование металлической стружки и отходов цветных и чёрных металлов. Непосредственное использование этой рыхлой объёмистой массы металла представляет ряд трудностей: ржавление при хранении, неудобство перевозки, угар при плавке и т.д. Брикетирование стружки ликвидирует эти недостатки и даёт возможность получить из неё полноценный металл. Брикетирование осуществляется прессованием мелкой дроблёной, очищенной от примесей (масло и т.п.) стружки в гидравлических и механических прессах. Например, широко распространён пресс Б6238. Нагревание материала непосредственно при прессовании в некоторых случаях улучшает процесс брикетирования.

Привод пресса Б6238 – индивидуальный от гидравлических насосов. Пресс оснащен автоматической системой очистки рабочей жидкости. Водяная система охлаждения обеспечивает автоматическое поддержание температуры рабочей жидкости в заданных пределах. Конструкция станин пресса Б6238 обеспечивает выдачу брикетов на любую сторону. Температура помещения, в котором устанавливают прессы, должна быть не ниже +10°С. Управление прессом - кнопочное.

Ссылка: http://www.ural-tech.ru/
Просмотров: 4464
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

Воротниковые фланцы ГОСТ 12821-80. Исполнения, виды использования Воротниковые фланцы ГОСТ 12821-80 предназначены для надежного присоединения трубопроводов высокого давления к запорной арматуре, соединительным частям машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа и температуру среды от -253 °С до +600 °С. Воротниковые фланцы ГОСТ 12821-80 бывают девяти различных исполнений уплотнительных поверхностей и геометрических размеров. Чаще всего используется первое исполнение, но при давлениях свыше 16 атм. (1,6 МПа) и/или использовании кислотных/щелочных (агрессивных) сред выбираются исполнения 2-9. Фланцы воротниковые ГОСТ 12821-80 применяют для стыковки трубопроводов высокого давления с запорной арматурой, оборудованием, а также для соединения различных участков трубопроводов между собой.