Механическая обработка деталей сегодня: мехобработка поковок и отливок

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 03.02.2010
Механическая обрабокта деталей на фрезерных станках обеспечивает экономию металла: мехобработка различных деталей, например, поковки, занимает небольшое количество времени
Механическая обработка деталей сегодня: мехобработка поковок и отливок В настоящее время уровень прогресса в России дошел до того, что механическая обработка деталей редко где производится в ручную. Как правила, обрабатываются поковки и литые изделия. До 30% предприятий перешли на автоматизированный процесс, а большая часть организации обеспечили механизацию процесса на производственных площадях. Сегодня рынок оборудования насыщен различными производителями токарных и фрезерных станков, обрабатывающих центров, на которых мехобработка значительно облегчается, появляются все более высокотехнологичные решения по сравнению с предыдущим поколением.

Одним из самых распространенным способов механической обработки деталей является мехобработка фрезой. Фреза — это зубчатое колесо, предназначенное для резки металла. Таким образом, процесс фрезерования позволяет добиваться нужного размера поковки или отливки, нужной формы будущего изделия. Фрезерование обеспечивает экономию металла, за счет чего мехобработка для предприятий превращается в недорогой и практичный процесс.

Технологический процесс механической обработки деталей может включать в себя также сверление. Сверление на станках с числовым программным управлением отличается особенно высокой производительностью по сравнению с обычным механизированными станкам. Оператор просто загружает профессионально написанную программу с заданными параметрами будущей детали (это могут быть поковки или выплавленные на предприятии детали) и следит за тем, чтобы процессы механической обработки не выходили за рамки заданного компьютером. Станки для мехобработки сверлением бывают расточные и вертикально-сверлильные.

На сегодняшний день российскими предприятиями практикуется изготовление поковки таким образом, что дальнейшая мехобработка не требуется. Но , как правило, это подходит только для поковок невысокой сложности. В остальных случаях поковки подвергаются сначала термической обработке, а в особо сложных случаях необходима механическая обработка деталей — например, нанесение резьбы, вытачивание круглых отверстий, нанесение канавок. Обычно это бывает в тех, случаях, когда изготовление штампов для поковок оказывается дороже, чем мехобработка в последующем процессе.
Ссылка: http://www.armalit1.ru
Просмотров: 2869
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

 Допускается изготовление фланцев типа 01 и колец для фланцев типа 02 с подгонкой внутреннего диаметра по фактиче­скому наружному диаметру трубы соответствующего DN по требо­ванию заказчика.