Статья в промышленном каталоге статей.
Металлопрокат в Ростове, особенно листовой и профильный, перед запуском в производство очищают от ржавчины, окалины, консервирующей смазки и т. д. Обычно это делают с помощью песко- и дробеструйных аппаратов. Особенно опасны загрязнения на свариваемых кромках, поскольку они могут явиться причиной образования дефектов в сварных швах.
В целом ряде случаев приходится обрабатывать поверхности заготовок и изделий непосредственно в процессе производства, например удалять отдельные загрязнения на кромках, выбирать дефектные участки сварных швов, а также зачищать швы от шлака, окалины, грата, брызг и наплывов. Такого рода работы выполняют с помощью универсальных ручных зачистных и шлифовальных машин и пневматических рубильных молотков.
Шлифовальные машины подразделяют по виду привода на пневматические и электрические, а также на прямые, угловые и торцовые. Пневматический привод обеспечивает безопасность работы в опасных средах и при повышенном содержании в воздухе влаги. Пневматический ротационный двигатель весьма прост по конструкции и надежен в работе. Он представляет собой расположенный в корпусе машины ротор с загнутыми лопастями, на которые давит проходящий в осевом направлении и вращающий ротор сжатый воздух. Пусковое устройство срабатывает от нажатия на курок, который своей иглой отводит шарик запорного клапана. Пневмопривод встраивают в корпус машины, электропривод может выполняться и выносным.
Во время работы шлифовальную машину держат обязательно двумя руками в местах, предусмотренных ее конструкцией.
Общим недостатком оборудования этого типа является большая шумность и относительно малая производительность.
При очистке металлических поверхностей от загрязнений, ржавчины, окалины и краски применяется зачистная пневматическая угловая щеточная машина. Инструментом у нее является металлическая проволочная щетка, набранная из отрезков пружинной проволоки диаметром 0,3-0,5 мм, зажатых между двумя конусными чашками с помощью навинчиваемой на шпиндель гайки. Работоспособность щетки составляет 1-3 смены беспрерывной работы, после чего ее заменяют новой.
Для обработки швов используют также пневматические рубильные молотки с прямой или пистолетной рукояткой, отличающиеся энергией и частотой удара, а также массой и габаритными размерами. Комплектуются они зубилами различной формы, что позволяет выполнять разные работы: снятие стружки, рубку металла, вырубание канавок, удаление дефектных участков металла, местную проковку швов и т. д.
Разновидностью пневматического молотка является многобойковыйуплотнитель - ручная машина для проковки швов с целью повышения усталостной прочности сварных соединений. Конструктивно уплотнители представляют собой комбинацию пневматического молотка и многобойкового наконечника в виде пучка проволок диаметром 1-2 мм из закаленной стали. Такими проволочками-бойками наносят частые и сильные удары по обрабатываемой поверхности и создают упрочняющий наклеп сварного шва и околошовной зоны.
Уплотнительные материалы. Для уплотнения фланцевых соединений следует применять прокладки, изготовленные из материалов, перечисленных в http://www.12821-80.ru/linz.php. Прокладки из паронита пропитываются цилиндровым маслом и покрываются графитовым порошком. Допускается применять прокладки из другого уплотнительного материала, обеспечивающего не меньшую герметичность по сравнению с материалами, приведенными в http://www.12821-80.ru/linz.php (с учетом параметров среды, давления и температуры). Для придания прокладкам огнестойких свойств можно использовать металлические гофрированные прокладки.