Компания KOIKE – мировой лидер в области производства оборудования для термического раскроя металла.

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 03.11.2009
Компания Koike (Япония) – один из ведущих мировых производителей оборудования для термического раскроя металла, была основана в 1918 г., в Токио. С самого начала своей деятельности фирма специализировалась на производстве оборудования для резки и сварки металла.

Компания Koike (Япония) – один из ведущих мировых производителей оборудования для термического раскроя металла, была основана в 1918 г., в Токио. С самого начала своей деятельности фирма специализировалась на производстве оборудования для резки и сварки металла.

Эксклюзивным представителем Koike в России является Промышленная Группа «Дюкон», занимающаяся поставками, гарантийным и послегарантийным обслуживанием оборудования данного производителя.

Сегодня компания Koike производит следующие виды оборудования:

Переносные машины для газокислородной и плазменной резки

Самоходные машины для резки по прямой. Машины комплектуются рельсами длиной 1.8м (при необходимости можно состыковать необходимое количество рельс). При комплектации машин циркульным устройством можно производить резку по окружности, так же предусмотрена возможность резки листа со скосом кромки (до 45 градусов). Для защиты машин от теплового воздействия используются тепловые экраны и принудительная вентиляция внутри корпуса. Все машины данного типа могут перемещаться как вперед, так и назад и для удобства снабжены рычагом сцепления.

Для резки труб применяются установки PICLE-1 (ручной привод) и AUTO PICLE-S (электрический привод). Машины рассчитаны на прямой рез и рез со скосом кромки, подстраиваются к любому диаметру трубы простым добавлением звеньев в приводную цепь.

Машины для вырезки круглых отверстий. Встроенный в основание электромагнит позволяет располагать машину CIR-CUT II на наклонных поверхностях, диаметр вырезаемых отверстий до 200мм при толщине разрезаемого металла до 30мм.

В машине IK-70 специальный механизм позволяет производить резку на наклонных листах металла, диаметр вырезаемых отверстий достигает 1000мм при толщине разрезаемого металла до 50мм, всё это при питании от 220В с массой 55 кг.

Магнитокопировальные машины для фигурной резки по копиру. Основное назначение - вырезка изделий по образцу, который закрепляется на установке и затем вдоль образца перемещается магнитный ролик с насечками (который в свою очередь перемещает резак). Установки могут устанавливаться непосредственно на лист металла.

Машины для автоматической газовой резки двутавровых балок – резка полок и стенки балки по прямой и по диагонали. Машина MINI-MANTIS II справляется с металлом до 32мм при собственной массе всего 20кг.

Для вырезки отверстий на трубах для Т-образных (тавровых) соединений можно использовать переносную машину KHC-600D/600 P. Основная область применения – высокоточная резка отверстий в стенках труб сосудов высокого давления, трубопроводов и теплообменников. Благодаря специальному механизму - резак автоматически перемещается по поверхности трубы, сохраняя постоянным заданное расстояние между режущим соплом и разрезаемой деталью, и точно воспроизводится «седловидная» форма вырезаемой детали.

Портативная машина для автоматической резки во всех пространственных положениях – IK-72 T,может осуществлять вырезку деталей на выпуклых, вогнутых и комбинированных поверхностях (в зависимости от типа направляющих рельсов). Рельсы изготавливаются из твердого резинового компаунда, что позволяет изгибать их в двух и трех плоскостях, обеспечивая мягкое и стабильное перемещение каретки с резаком, крепление направляющих к разрезаемому металлу производится с помощью специальных магнитов.

Переносные машины для сварки – сварочные трактора.

Данные устройства предназначены для автоматической сварки угловых швов, и могут использоваться практически с любыми типами сварочных горелок и источников для полуавтоматической сварки. Машины имеют встроенный магнит постоянного тока, что позволяет им передвигаться как по горизонтальным, так и по вертикальным поверхностям свариваемой конструкции. Пример WEL HANDY MINI – самый компактный сварочный трактор. Скорость перемещения 100 – 1000 мм/мин., напряжение питания - 42В, масса трактора 7кг. WEL HANDY MULTI – многоцелевой сварочный трактор, который может производить сварку как непрерывным, так и прерывистыми швами (модификация Advance). Существует три основных исполнения данного аппарата – с креплением для одной сварочной горелки, с устройством крепления 2-х сварочных горелок (двухсторонняя сварка) и исполнение с устройством поперечных колебаний сварочной горелки (модификация Advance).

Портальные установки с ЧПУ для термического раскроя металла

Портальная установка Monograph – компактная, простая в эксплуатации, со множеством функциональных возможностей, машина с ЧПУ для воздушно-плазменной резки. Может быть укомплектована тремя различными источниками питания: Powermax 1000, Powermax 1250 или Powermax 1650 (пр-ва Hyperterm, США).

Плазмотрон оснащен системой слежения по высоте. ЧПУ работает под управлением ОС Microsoft Windows XP. В комплекте с установкой поставляется программное обеспечение для комплексного решения задачи раск¬роя листового материала. Дополнительно возможна поставка системы вытяжки и рекуперации отработанных газов фирмы KEMPER (Германия).

Портальная установка Nanograph – может применяться не только для плазменной, но и для газовой резки. Данная установка оснащается односторонним приводом по оси Х. Надежный и высокоточный реечный привод обеспечивает безлюфтовое перемещение портала. Плазменные и газовые резаки оснащаются системой слежения по высоте. Так же для газовых резаков предусмотрена система автоматического поджига. В комплекте с установкой так же поставляется программное обеспечение для комплексного решения задачи раск¬роя листового материала.

Портальная установка Maxigraph – применяется так же для плазменной и газовой резки, и оснащается двухсторонним приводом по оси Х. Для аппаратов такого класса предусмотрена возможность использования систем плазменной резки высокой точности HyDefinition.

Установки выпускаются для резки металла шириной 2.6м., 3.1м., 3.6м. и 4.1м. Стандартная длинна стола для резки (пр-ва KEMPER, Германия) – 6 м. (может быть увеличена кратно 3 м.). Плазменные и газовые резаки оснащаются системой слежения по высоте. Так же для газовых резаков предусмотрена система автоматического поджига. К дополнительным опциям можно отнести: 3-х резаковый блок для газовой резки со скосом кромок, систему определения положения листа с помощью лазерной точки, ситему маркировки (порошковая, сверлением, эл. дугой). В комплекте с установкой так же поставляется програмное обеспечение для комплексного решения задачи раск¬роя листового материала. Дополнительно возможна комплектация установки системой вытяжки и рекуперации отработанных газов фирмы KEMPER (Германия).

Портальные установки для плазменной и газовой резки Versagraph принципиально отличаются от предыдущих тем, что могут комплектоваться вращающейся головкой для плазменной резки 3D Link - резка металла с переменным скосом кромки.

Компания «Дюкон-НСК» - осуществляет поставки и сервисное обслуживание современного деревообрабатывающего, металлообрабатывающего, сварочного, насосного и компрессорного оборудования по Сибирскому федеральному округу и Дальнему Востоку. Офис компании расположен в Новосибирске (головной офис компании в Санкт-Петербурге)

Ссылка: http://www.dukonnsk.ru/
Просмотров: 1128
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

 Переходы концентрические изготавливаются диаметрами от 15 до 1620 мм, на давления до 20,0 МПа. Присоединительные концы перехода должны быть прямыми на длине не менее 5мм. При заказе переходов по ГОСТ 17378-2001, следует указывать не номинальный условный проход, а внешний диаметр большего и меньшего сечения и значение толщины стенки, соответствующее каждому из них.