Сушка древесины

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 19.10.2009
Снижение влажности при сушке древесины основано на явлении массообмена — это передача влаги из древесины в окружающую ее среду, а так же перемещении влаги внутри древесины из глубинных слоев на поверхность, т. е. на явлениях влагоотдачи и влагопроводности древесины.

Влажность древесины для столярных изделий должна быть:

  1. строганные погонажные детали, столярные плиты – 8%
  2. оконные переплеты – 12%
  3. коробки внутренние – 12%
  4. коробки наружние – 18%
  5. пиленые заготовки – 18-22%

Древесина, предназначенная для столярных изделий, в условиях заводского производства подвергается сушке до требуемых пределов в специальных сушительных камерах.

Влажность древесины, предназначенной для изготовления конструкций, должна быть не более 25%. Влажность более 25% допускается при условии проведения мероприятий по защите древесины от загнивания и в конструкциях, в которых усушка древесины не вызывается расстройства соединений, значительного провисания элементов и связанных с этим дополнительных напряжений. В этих случаях атмосферная сушка древесины может производиться в летний период в естественных условиях.

Примерные сроки естественной сушки древесины в зависимости от климатической зоны и периода сушки будут приведены в таблице далее.

Правила естественной сушки и хранения лесоматериалов предусматриваются ГОСТ 7319-55. Пиломатериалы, прошедшие искусственную сушку. Должны хранится в условиях, исключающих возможность увеличения их влажности. Укладка пиломатериалов влажностью не более 25% при хранении в штабелях должна быть плотной, а пиломатериалов влажностью более 25% - разреженной.

Над штабелями следует устраивать кровлю. Лесоматериалы лиственных пород должны храниться в отдельных штабелях и только в распиленном виде.

Готовые деревянные детали и конструкции следует хранить в закрытых помещениях или под навесами, принимая меры против увлажнения и коробления конструкций: между рядами элементов и деталей нужно прокладывать рейки, мелкие элементы следует размещать на стеллажах. Примерные сроки хранения (выдеоржки) пиломатериалов в штабелях для просушивания до 18-22% влажности:

Периоды выдержки (сушки)Способы огнезащитной обработкиСроки сушки в днях при толщине пиломатериала в мм До 12 15-25 35-50 55-75
Апрель - майI II III IV35-40 40-50 50-60 65-70 25-30 35-40 45-55 60-70 20-25 30-35 40-45 50-60 10-15 15-18 20-25 25-40
Июнь - июльI II III IV10-15 15-20 25-50 55-65 10-12 12-15 20-40 40-60 8-10 10-12 18-25 30-40 7-8 9-10 15-18 20-30
Август - сентябрьI II III IV25-35 35-40 50-60 65-70 20-30 30-40 45-50 55-65 18-25 25-35 40-45 50-55 10-16 16-20 24-30 35-40

 

Просмотров: 1365
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

ИНЖЕНЕРНЫЙ СОЮЗ ОМСК ПРОИЗВОДИТЕЛИ ФЛАНЦЕВ – Заготовки фланцев, полученные центробежным электрошлаковым литьем с модифицированием (ЦЭШЛM), удовлетворяют всем предъявляемым требованиям к выпускаемой продукции: это и геометрическая точность отливки, и высокие свойства металла. Так, припуск под механическую обработку по наружной поверхности составляет 2… 2,5 мм, по высоте до 1 мм, по внутреннему диаметру 8… 5 мм. Коэффициент использования металла при этом достигает 0,6—0,8. Это существенно снижает металлоемкость изделия и энергозатраты на его изготовление.