Фланцы из поковки. Поковка – промежуточное изделие или заготовка фланца, полученная ковкой или объемной штамповкой.

К основным методам выполнения поковок (соответствующих размеров и массы, сложности формы, типа производства) относятся:

1. Свободная ковка на молотах и прессах (вес до 250 тонн, простой формы, единичное и мелкосерийное производство);
2. Ковка на молотах и прессах с подкладными штампами (до 100 кг, форма средней сложности, мелкосерийное производство);
3. Ковка на радиально-ковочных ротационных машинах, горячая и холодная (диаметр прутка до 10 мм, форма – ступенчатые тела вращения, серийное производство);
4. Штамповка на молотах и прессах, в том числе штамповка с последующей чеканкой (до 200 кг, сложность ограничена возможностью извлечения заготовки из штампа, серийное производство);
5. Штамповка (высадка) на горизонтально-ковочных машинах (до 100  кг, форма средней сложности, серийное и массовое производство);
6. Штамповка выдавливанием (экстюдинг процесс), - (диаметр до 200 мм, форма преимущественно тела вращения, серийное производство);
7. Штамповка на калибровочных кривошипных прессах (до 10 кг, форма средней сложности, серийное производство. Производство фланцев.).

Требования к выполнению поковок.
При выполнении заготовок свободной ковкой желательны простые, симметричные и прямые формы.
При конструировании штамповок, получаемых на молотах и прессах, геометрическая форма заготовки должна обеспечивать возможность ее свободного извлечения из штампа. Выемка и углубления в заготовках могут выполняться только в правлении движения штампов. Боковые поверхности заготовки должны иметь штамповочные уклоны. Переходы от одной поверхности к другой должны осуществляться с закруглениями. Острые углы по условиям горячей штамповки недопустимы.
Конструкция детали должна, как правило, допускать разъем штампов по плоскости.
На горизонтально-ковочных машинах штампуют разнообразные по конфигурации заготовки; чаще всего они представляют собой тела вращения правильной геометрической формы с фланцами, сквозными или несквозными отверстиями; поэтому указанный метод можно считать наиболее прогрессивным для производства деталей трубопроводной арматуры.
К достоинствам поковок, как промежуточных изделий, относятся:

По вопросам сотрудничества обращайтесь:
ООО Инженерный Союз
г.Омск
тел.:(3812)777-072
факс:(3812)777-673