Фланцы в промысловой подготовке нефти к транспортировке: отделение от нефти газа, воды и шлама
Фланцевые соединения активно применяются в промысловой подготовке нефти.
Многие узлы устройств и сооружений нефтепромыслового оборудования должны качественно соединяться между собой. Типы соединений должны быть унифицированными, надёжными и разборными. Оптимально обеспечивает все указанные требования соединение фланцами.
Дата публикации: 28 апреля 2011
Совершенствоваться — значит меняться, быть совершенным — значит меняться часто.
Уинстон Черчилль
Значение процесса подготовки нефти на промысле для последующей транспортировки и переработки
Перед поступлением на нефтеперерабатывающий завод нефть должна пройти подготовку, так как поступающее из скважины сырьё не является ни чистой нефтью, ни чистым газом. В поднимающейся на поверхность смеси содержится пластовая минеральная вода, попутный нефтяной газ, механические примеси, представляющие из себя частицы горных пород и цемента. Для обеспечения надлежащей стойкости трубопроводов и оборудования от коррозии в агрессивной минерализованной среде необходимо использовать нержавеющие соединительные детали трубопроводов.
Добываемая нефть должна быть собрана из скважин, рассредоточенных на большой площади, и обработана как сырьё для получения товарной нефти, нефтяного газа, а также пластовой и сточной воды, которую можно было бы снова закачивать в пласт.
В наши дни обустройство месторождений нефти осуществляется с применением напорных герметизированных систем сбора и подготовки скважин. Их основными элементами являются: добывающие скважины, автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ), дожимные насосные станции (ДНС), центральный пункт сбора и подготовки нефти (ЦППН, ЦПС), газа и воды.
Унифицированная технологическая схема комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов показана на рис. 1.
Рис. 1. Схема подготовки нефти на промысле.
1 — скважина; 2 — автоматизированная групповая замерная установка; 3 — блок подачи деэмульгатора; 4 — сепаратор I ступени; 5 — отстойник предварительного сброса воды; 6 — печь для нагрева эмульсии; 7 — каплеобразователь; 8 — отстойник глубокого обезвоживания и II ступени сепарации; 9 — смеситель для ввода пресной воды; 10 — электродегидратор для обессоливания; 11 — сепаратор III (горячей) ступени сепарации; 12 — резервуар товарной нефти; 13, 16, 19 — насос; 14 — автомат по измерению количества и контроля качества товарной нефти; 15 — резервуар некондиционной нефти; 17 — блок очистки воды; 18 — резервуар очищенной воды; 20 — бок дегазатора воды с насосом; 21 — узел замера расхода воды; 22 — блок приёма и откачки уловленной нефти; 23 — шламонакопитель; 24 — блок приёма и откачки стоков; 25 — мультигидроциклон для отделения от сточной (дождевой) воды механических примесей;
I — товарный нефтяной газ; II — товарная нефть; III — очищенная на КНС; IV — пресная вода; V — промысловые ливневые стоки; VI — газ на свечу.
В схеме можно выделить пять узлов-установок: 1) замера продукции скважин (АГЗУ), 2) подготовки газа (УПГ), 3) подготовки нефти (УПН), 4) подготовки воды (УПВ), 5) подготовки механических примесей (шлама) (УПШ).
Значение фланцевых соединений в процессе сбора и подготовки нефти
Рис. 2. Фланцевое соединение: воротниковые фланцы, крепеж. | На различных этапах технического процесса сбора и подготовки нефти на промысле используется сложное трубопроводное оборудование, запорная и регулирующая арматура. Основным типом соединения эксплуатационных трубопроводов, устройств, аппаратов, сосудов, резервуаров и другого оборудования является фланцевое соединение (рис. 2). Соединение фланцами обеспечивает герметичность и разъёмность нефтепромыслового оборудования. |
Применение фланцев в оборудовании на нефтяных промыслах
Фланцы оборудования замерных установок
Рис. 3. АГЗУ типа «Спутник». Оборудование | Нефть, газ и вода под давлением до 1,5 — 3 МПа из скважин 1 (см. рис. 1) по выкидным трубам диаметром 75 — 150 мм , длиной 0,8 — 4 км направляются в автоматизированные групповые замерные установки 2, где происходит отделение газа и жидкости и автоматическое поскважинное измерение жидкости и газа (рис. 3). |
Фланцы блоков дозирования деэмульгатора в смесь воды и нефти
Рис. 4. Блок дозирования деэмульгатора имеет в своём составе | После замерной установки нефть, газ и вода снова смешиваются и направляются до установки переработки нефти по сборному коллектору диаметром 200 — 500 мм, длиной до 7 — 70 км. Для внутритрубной деэмульгации с помощью блока дозирования (3 на рис. 1, рис. 4) в поток вводится деэмульгатор. |
Фланцы установок подготовки нефти
Резервуары для сепарации нефти и фланцы
Рис. 5. Резервуары для сепарации нефти | На установках подготовки нефти (УПН) осуществляют последовательно сепарацию I ступени (4 на рис. 1, рис. 5), предварительное обезвоживание 5, нагрев 6 эмульсионной смеси нефти и воды. Необходимость применения фланцев в резервуарах заставила отдельно стандартизовывать фланцы сосудов и аппаратов. |
Фланцы устройств для электромагнитной обработки водно-нефтяной эмульсии
Рис. 6. Установка для импульсной электромагнитной | Далее в специальных установках происходит укрупнение капель воды (рис. 1, 7; рис. 6). |
Фланцы для оборудования глубокого обезвоживания нефти. Сепарация II ступени.
Рис. 7. Установки обезвоживания и обессоливания нефти имеют в своей конструкции фланцевые соединения труб и резервуаров.
После обработки эмульсии производится глубокое обезвоживание и сепарация II ступени 8 (рис. 7).
Фланцы на сепараторах по стабилизации нефти
Рис. 8. Установка для сепарации нефти (Ирак) включает в себя множество фланцевых соединений. | Затем осуществляется ввод пресной воды в поток 9, обессоливание 10 и сепарация III ступени (стабилизацию), обеспечивающую отделение ценных низкокипящих углеводородов (рис. 8). Всё указанное оборудование имеет как внутри, так и на входе/выходе соединительные фланцы. |
Контроль качества нефти. Фланцы проверочных нефтяных установок.
Рис. 9. Трубопроводная проверочная установка | Обезвоженная и обессоленная нефть из сепараторов (11 на рис. 1) в два попеременно работающих герметизированных резервуара 12 на кратковременное хранение. Из них нефть забирается подпорным насосом 13 и подаётся на автоматизированную замерную установку количества и качества товарной нефти 14 (рис. 9). |
Фланцевые соединения устройств товарных резервуаров
Если механические и химические свойства нефти отвечают соответствующим условиям, то она направляется в парк товарных резервуаров, и далее в магистральный нефтепровод и на НПЗ.
Если нефть окажется некондиционной, то есть будет содержать более 0,5% воды, или более 100 мг/л солей, или более 1% механических примесей, то задвижка на входе в товарный резервуар автоматически закрывается. Подробную регламентацию качества товарной нефти можно найти в ГОСТ 9965-76.
Приёмно-раздаточные и предохранительные устройства товарных резервуаров, а именно: дыхательные клапана, аварийные клапаны, вентиляционные патрубки, огневые и жидкостные предохранители, пробоотборники, приёмно-раздаточные устройства, плавающие заборные устройства, устройства равномерной подачи, хлопушки, краны сифонные, механизмы управления, подъёмные трубы, люки-лазы, замерные и световые люки — также имеет фланцевый способ крепления к трубопроводам.
Производство фланцев и крепежных изделий на заводе ООО «Инженерный Союз»
Безопасность подготовительного оборудования нефтяных промыслов во многом зависит от фланцев, точнее, от их качества производства фланцев.
Производство надёжных высококачественных фланцев и фланцевых крепёжных изделий для нефтяной отрасли с успехом осуществляется на производственных мощностях ООО «Инженерный Союз».
Фланцы ГОСТ, DIN, EN, ASME, API, нестандартные фланцы по чертежам для нефтепромыслового оборудования
Рис. 10. Фланцы на складе ООО «Инженерный Союз»
На современном рынке нефтепромыслового оборудования активно применяется арматура с фланцевыми соединениями отечественных и зарубежных стандартов ГОСТ, АТК, ОСТ, DIN, EN,ASME, API и других. Более того, зачастую возникает необходимость в качественном соединении фланцами элементов трубопроводов, изготовленных по различающимся стандартам. ООО «Инженерный Союз» с успехом ведёт производство как стандартных фланцев по мировым стандартам, так и изготовление нестандартных фланцев по чертежам заказчика.
Крепеж стальной резьбовый для фланцев и других деталей трубопроводов и оборудования нефтяных промыслов
Фланцы соединяются между собой резьбовыми крепёжными изделиями: шпильками, болтами, гайками, — к которым часто предъявляются высочайшие требования по выдерживанию статических и динамических нагрузок, устойчивости в химически агрессивных средах и экстремальных температурных режимах. Крепёж от ООО «Инженерный Союз» с успехом применяется в соединениях фланцев и других машиностроительных деталей на ответственных объектах энергетики, химической промышленности и нефтегазового комплекса не только России, но и стран ближнего зарубежья.
Технологические возможности ООО «Инженерный Союз» дают возможность изготавливать детали вращения с диаметром до 3000 мм и массой до 7000 кг: фланцы и заготовки, фланцевые заглушки, переходы, прокладки, обечайки, втулки, шестерни, звездочки, зубчатые венцы - а также толстостенные бесшовные тройники; осуществляется контроль качества изделий и другие исследования.
Заключение
Для транспортировки на переработку нефть обязательно должна пройти подготовку на промысле, но успешная подготовка нефти возможна только с применением качественных надёжных фланцев и их крепежа.
Список литературы
- Бунчук В.А. Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и газа.. – М. : Недра, 1977. – 366 c.
- Справочник по нефтепромысловому оборудованию / Под ред. Е. И. Бухаленко.. – М. : Недра, 1983. – 401 c.
- Стулов Т. Т. и др. Сооружения газохранилищ и нефтебаз.. – М. : Недра, 1973. – 366 c.
- Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Проектирование разработки. / Ш. П. Гиматудинов, Ю. П. Борисов, М. Д. Розенберг и др. Под общ. ред. Ш. К. Гиматудинова.. – М. : Недра, 1983.
Получив доступ к данной странице, Вы автоматически принимаете Пользовательское соглашение.