Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.

Экономическая ситуация в трубопроводной отрасли, спрос и предложение на конструкционные материалы

Производство стали

Объёмы производства стали в России, согласно данным Правительства России, стабильно росли с 1999 по 2007 год. Наращивание объемов производства стали и сплавов в период с 2000 по 2007 год достигнуто за счет опережающего развития современных передовых методов: электросталеплавильного производства, внепечной обработки стали и ее разливки на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).

↑ В начало

Рынок стальных труб

Большое значение для арматурной отрасли имеют объёмы производства труб и их динамика их цен. За 1999-2007 гг. производство труб выросло на 174%, использование производственных мощностей в трубном производстве составляет около 75%. 2008 г. ознаменовался спадом производства труб из-за переноса сроков реализации крупных проектов ТЭК. Однако в дальнейшем спрос на трубы и их производство начали расти. По данным Росстата, объемы производства стальных труб в России в первой половине 2011 года по сравнению с аналогичным периодом 2010 возросли на 21,1% и составили 5,2 млн тонн. На внутреннем рынке сохраняется высокий спрос на трубы массового назначения. Этот факт указывает на рост спроса на арматуру и соединительные детали трубопроводов.

↑ В начало

Новые технологии приходят медленно

В России существуют значительный разрыв между высоким качеством проводимых исследований, созданных научно-технологических заделов и низким уровнем инфраструктуры, например, наноиндустрии, а также недостаточная координация проводимых государством работ в этой области. По этой причине широко известны и применяемы для производства деталей трубопроводов стали, стандарты на которые не менялись существенно с 70…90-х годов прошлого века.

↑ В начало

Мировые стандарты на стали для фланцев

Рост использования в России трубопроводного оборудования зарубежного производства приводит к необходимости изучать системы классификации сталей и других конструкционных материалов в соответствии с зарубежными стандартами на фланцы и другие соединительные детали трубопроводов. В качестве примера в конце данной статьи перечислены литейные стали для изготовления литых фланцев EN 1092-1 (type 21).

↑ В начало

Материалы литых фланцев по отечественным стандартам

Большинство фланцев по отечественным стандартам изготавливаются в России из сталей, описанных в ГОСТ 12816-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа». Стандарт распространяется на материалы, которые могут использоваться при температуре –253…+600°C.

↑ В начало

Литые чугунные фланцы

Литыми фланцами принято называть фланцы корпусов (присоединительных патрубков) трубопроводной арматуры, оборудования или соединительных частей трубопроводов. Литые фланцы не изготавливаются отдельно и этим принципиально отличаются от фланцев приварных и фланцев свободных. Часто смысл словосочетания «литые фланцы» неправильно трактуется как «приварные фланцы, изготовленные из литых заготовок».

Литые фланцы из серого чугуна по ГОСТ 12817-80 допускается изготавливать из чугуна не ниже СЧ15 и использовать для Ру 0,1…1,6 МПа при температуре –15…+300°C.

Литые фланцы арматуры из ковкого чугуна по ГОСТ 12818-80 разрешено изготавливать из чугуна не ниже КЧ 30-6-Ф для Ру 1,6…4,0 МПа для Т=-30…+400°C.

↑ В начало

Литые стальные фланцы

Литые стальные фланцы ГОСТ 12819-80 располагаются на присоединительных патрубках стальной арматуры и отливаются заодно с корпусами из сталей 25Л на Ру 1,6…6,3 МПа, Т -40…+400°C или из сталей 25Л-III и 20Л-III Ру 1,6…10,0 МПа, Т -40…+425°C.

Применение легированных сталей при изготовлении литых фланцев оправдывается в механически, термически и химически агрессивных средах.

Коррозионно-стойкая сталь аустенитно-ферритного класса 16Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ-654ЛК) применяется для фланцев, испытывающим воздействие концентрированной азотной кислоте при температуре до +105 °С.

Сплав 5Х20Н25МЗД2ТЛ (тип ЭИ-943, аналог 06ХН28МДТ) используется при изготовлении жаростойких коррозионно-стойких фланцев, применяемых на Ру 1,6…20,0 МПа при температурах -70…+300 °С. Детали из данной стали особо стойки к растворам серной кислоты.

Легированная сталь для отливок 08ГДНФЛ удовлетворяет требованиям высокой вязкости при достаточной прочности и может применяться при изготовлении литых фланцев арматуры Ру 1,6…20,0 МПа при температурах -40…+350 °С.

В нефтеперерабатывающей промышленности успешно применяется арматура с присоединительными фланцами из стали 20Х5МЛ. Эта сталь имеет прекрасные антикоррозионные свойства в нефтяной среде с температурой -80…+600°С на Ру 1,6…20,0 МПа. Из стали 20Х5МЛ отливаются корпуса запорно-регулирующей арматуры, насосов, детали установок переработки нефти и их присоединительные фланцы.

Легированная аустенитная сталь для отливок 12Х18Н9ТЛ (12Х18Н12МЗТЛ) обладает жаропрочностью и коррозионной стойкостью и применяется для изготовления фланцев воротниковых, плоских и литых, работающих в температурном диапазоне -80…+600 °С.

Большое разнообразие литейных сталей описано в ГОСТ 977-88 и ГОСТ 7769-82. Некоторые из описанных в этих нормативных документах материалов могут применяться как конструкционные для фланцев.

↑ В начало

Материалы литых фланцев по европейским нормативным документам

Основным европейским нормативным документом на стальные литые фланцы (Integral Flange, Integralflansch) является EN 1092-1. Литые фланцы там идентифицируются как тип №21 (type 21). Материалы, применяемые для изготовления фланцев литых согласно этому европейскому документу, должны соответствовать EN 10213-2, EN 10213-3 и EN 10213-4.

Стали, применяемые для литья фланцев с корпусами по Евронормам, приведены в таблице.

В маркировке сталей первая буква “G” обозначает, что сталь литейная.

Таблица. Стали, применяемые для изготовления литых фланцев согласно Евронормам (EN)

Примечание: буквенные символы в начале обозначения стали означают:

• G – литейное предназначение стали;

• P – предназначение для деталей, работающих под давлением;

• X – среднее содержание по меньшей мере одного легирующего элемента составляет более 5%.

↑ В начало

Бесценный опыт работы с различными материалами

В рамках данной статьи нам удалось перечислить далеко не все материалы, применяемые для изготовления литых фланцев и арматуры. Большое разнообразие стандартных материалов явилось следствием поиска наиболее оптимальных решений для конкретных областей применения того или иного трубопроводного оборудования.

Большой опыт работы с различными материалами для изготовления деталей трубопроводов приобрело предприятие ООО «Инженерный Союз». Высококачественные фланцы, заглушки, тройники, стальные переходы, шпильки, болты, гайки и многие другие соединительные детали трубопроводов производства ООО «Инженерный Союз» безотказно работают на промышленных объектах России и стран ближнего зарубежья.

↑ В начало

Получив доступ к данной странице, Вы автоматически принимаете Пользовательское соглашение.