Универсальные круглошлифовальные станки

Дата: 28.12.2016
Тип: Предложение
Текст:
Круглым шлифованием обрабатывают наружные цилиндрические и конические поверхности, внутренним шлифованием-цилиндрические и конические отверстия, плоским шлифованием-различные плоскости. Бесцентровое шлифование применяют для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей без закрепления заготовки на станке. В зависимости от вида работ шлифовальные станки подразделяются на плоскошлифовальные, круглошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные и специализированные. Круглое наружное шлифование в центрах Обработка наружных цилиндрических поверхностей круглым шлифованием осуществляется методом продольной подачи, глубинным(силовым) шлифованием и методом врезания. Резание при круглом наружном шлифовании с продольной подачей осуществляют при главном вращательном движении кругаVI, радиальном подаче круга I и движениями круговой подачи и продольной подачи заготовки. Данный вид обработки при меняют при обработке валов, длина которых больше ширины круга. Главное движение круга характеризует скорость резания, скорость резания принимают равной 25-35 м/с и более. Скорость вращения заготовки (круговая подача) равна 12-60 м/мин. Величину продольной подачи (мм/об) принимают в долях ширины круга. Для снятия припуска шлифовальный круг перемещают в конце каждого прохода или двойного хода в радиальном направлении заготовки на глубину резания, равную 0.002-0.70 мм. Особенностью глубинного шлифования, применяемого для обработки коротких жестких валов невысокой точности является снятие общего припуска, равного 0.1-0.4 мм за один проход, для чего рабочей части круга придают конусную форму. skype:lihong-002 ICQ:633737570
Автор: LIHONG
Город: Китай, Нинбо
Телефон: 008613780020936
Просмотров: 408
Поделиться:
Написать письмо автору этого объявления

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

ФЛАНЦЕВЫЕ ЗАВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫЙ СОЮЗ –ФЛАНЦЫ ВОРОТНИКОВЫЕ –Изделия, полученные ковкой, имеют более высокое качество металла, хотя и могут наследовать дефекты литых заготовок и слитков, используемых при этом. Серьезные недостатки этой технологии — высокая стоимость заготовок, обусловленная применением большого количества промежуточных операций (ковка слитков на биллеты, разрезка их на заготовки, прошивка заготовок, раздача), низкий коэффициент использования металла и необходимость наличия дорогостоящего кузнечного и прокатного оборудования. Таким образом, горячая деформация при производстве фланцевых заготовок — это вынужденное решение, к которому прибегают из-за низкого качества литья.