Технические статьи

ГлавнаяТехнические статьиФланцыПрименение → Монтажные работы при строительстве магистрального трубопровода

Монтажные работы при строительстве магистрального трубопровода

Строительство трубопровода проводится поэтапно, часть этапов совмещается и проводится параллельно. В цеховых условиях детали трубопроводов свариваются в крупные звенья и вывозятся на трассу. Затем производится изоляция труб, их укладка и засыпка.

Дата публикации: 22 марта 2011

Автор: Кузнецов Ю.П., ООО «Инженерный Союз»

Разместите статью о трубопроводах в данном каталоге
Ваша информация на каталоге технических статей

Порядок монтажных работ

Строительство трубопровода проводится поэтапно, часть этапов совмещается и проводится параллельно. Обычно применяется следующий порядок производства монтажных работ:

  • в цеховых условиях в период подготовки трассы трубопровода сваривают трубы в звенья – по 2 – 3 трубы;
  • в цеховых условиях заблаговременно изготавливают фасонные заготовки линейной части трубопровода – повороты (отводы), тройники, узлы врезок арматуры, свечи, воротниковые или плоские фланцы, крепежные изделия и другие элементы;

Что такое фланец

Фланец — это металлический диск, служащий для взаимного скрепления встык труб, цилиндров, сальников, вообще пустотелых (цилиндрических и иных форм) предметов, в частных же случаях также для взаимного скрепления листов (в котлах, резервуарах и т. п.), причем фланцы уже не имеют дисковой формы.

В трубах стальные фланцы по большей части оставляются в таком виде, в каком они вышли из отливки или из кузницы; изредка, впрочем, они обтачиваются на токарном станке. При соединении фланцами двух предметов между фланцами прокладываются прокладки из различных мягких материалов. Фланцы вдавливаются (при развертывании болтов) в эти прокладочные элементы, и тем достигается герметичность стыка.

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона.

  • звенья трубопроводов вывозят на трассу на автомобилях – трубовозах и раскладывают трубоукладчиками на подкладках (лежках) на бровке траншеи;
  • из звеньев трубопровода сваривают на бровке траншеи плети длиной от 1,5 до 2,0 км;
  • после сварки плетей проводят контроль качества сварных швов;
  • очищают трубы от ржавчины с помощью очистительных машин;
  • наносят на трубопровод изоляцию от коррозии – битумную или из липкой пленки из ПВХ;
  • опускают сваренные и изолированные плети трубопровода в траншею с помощью трубоукладчиков;
  • засыпают трубопровод участками бульдозерами и экскаваторами;
  • проводят продувку трубопроводов воздухом и очистку внутренней поверхности от ржавчины, песка и других предметов путем пропуска ершей;
  • проводят испытания участков трубопровода на плотность и прочность;
  • проводят стыковку «захлестов» трубопровода с дюкерами и различными переходами через дороги, овраги, тоннели.

Укладка труб в траншею

При укладке трубопровода в траншею должно соблюдаться и контролироваться:

  • качество постели в траншеи;
  • соблюдаться требование метода укладки трубопровода;
  • учитываться температура окружающего воздуха (для крайнего севера используются трубы и фланцы из хладостойкой стали 09Г2С);
  • соблюдаться требование засыпки трубопровода.

Укладка труб в траншею должна проводиться в день окончания изоляционных работ, в крайнем случае на следующий день. При не соблюдении этого требования за счет температурных изменений изоляция может отслоиться от трубопровода.

Летом трубопровод укладывается в траншею при минимальной температуре в течении суток. В холодное время – при максимальной температуре суток.

Для сохранения изоляции и предупреждения нарушения ее целостности укладку труб выполняют трубоукладчиками с применением мягких захватов – «полотенцев», изготавливаемых из широких стальных полос или брезента. При применении захвата, изготовленных из листовой стали, обязательно должны применяться прокладки из резины или прорезиненного полотна.

Число трубоукладчиков, одновременно участвующих в укладке трубопровода определяется проектом производства и зависит от рельефа грунта и диаметра трубопровода. Обычно трубопровод укладывается одновременно тремя трубоукладчиками с захватами в трех точках. Опускание должно быть плавным, без рывков и перекосов.

Засыпка траншеи

Засыпка траншеи выполняется сразу после укладки труб в два этапа:

  • сначала трубопровод присыпается грунтом по бокам и поверху трубы на высоту примерно 20-25 см;
  • затем бульдозером траншея засыпается полностью местным грунтом с образованием валика над траншеей.

Заключение

Качество монтажа деталей магистрального трубопровода при его строительстве складывается из качества и дальновидности проектных мероприятий, чёткого соблюдения последовательности монтажных процедур, качества монтажно-строительного оборудования, а также от качества фланцев и других трубопроводных деталей.

Список литературы

  1. Юфин В. А. Трубопроводный транспорт нефти и газа.. – М. : Недра, 1976.
  2. Уильям Л. Лефлер Переработка нефти.. – М. : ЗАО «Олимп-бизнес», 2001. – 224 c.
  3. Мацкин Л. А., Черняк И. Л. Эксплуатация нефтебаз.. – М. : Недра, 1963. – 456 c.

Получив доступ к данной странице, Вы автоматически принимаете Пользовательское соглашение.

Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100