Производство деталей трубопроводов: фланцы, заглушки, прокладки, переходы, тройники, обечайки, крепеж. «Метизно-фланцевый завод» Промышленный Каталог статей. «Метизно-фланцевый завод»
Каталог статей
Нефть и газНефть и газ (58)

   ♦  Нефтегазовое и буровое оборудование (27)
   ♦  Сырая нефть и природный газ (1)
   ♦  Трубопроводный транспорт (29)

Интересные факты

Размеры фланцев стальных свободных на приварном кольце (тип 02), приведены таблицах. Ряд 1 — предпочтительный.

Технические статьи
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Добавить статью бесплатно Правила Все разделы Статьи

Требования к материалам затворов арматуры

Одно из наиболее важных требований, предъявляемых к арматуре АЭС и ТЭС - надежная работа запорного или регулирующего органа, которая зависит от герметичности перекрытия потока среды и точности подержания заданных параметров регулирования.

Одно из наиболее важных требований, предъявляемых к арматуре АЭС и ТЭС - надежная работа запорного или регулирующего органа, которая зависит  от герметичности перекрытия потока среды и точности подержания заданных параметров регулирования. По этой причине материалы для уплотнительных поверхностей затворов задаются с учетом условий ее работы и технологических свойств и особенностей конструкции, вспомогательных и технических свойств материалов, которые применяются при изготовлении. Когда оцениваются рабочие свойства материалов, которые предназначаются для уплотнительных поверхностей затворов, в первую очередь принимают во внимание их коррозионную и кавитационно-эрозионную стойкость, стойкость против задирания (схватывания) и теплосмен.  В условиях работы с агрессивными средами часто выбирают чугунные задвижки и прочие виды арматуры из высокопрочного чугуна.

В результате проведения исследований и полученных результатов было установлено, что стали перлитного и мартенситного классов имеют низкую или пониженную эрозионную стойкость, а стали аустенитного класса, у которых есть высокая способность противостоять коррозии и эрозии, имеют низкую твердость и низкую стойкость против задирания. Самым лучшим совмещением рабочих свойств (для уплотнительных материалов затворов арматуры) обладают высоколегированные специальные наплавочные износостойкие сплавы.

Материалы и методы наплавки и контроля качества наплавленных уплотнительных поверхностей арматуры АЭС оценены общепринятым методом Госатомэнергонадзором согласно требованиям главных тезисов по сварке и наплавке    узлов и конструкций атомных электростанций.

Беря во внимание требования по использованию, надежности и безопасности арматуры ТЭС и АЭС, материалы уплотнительных поверхностей обязаны соответствовать следующим определенным условиям:

 - способность противостоять эрозионному разложению в условиях щелевого и ударного воздействий потока среды;

- способность противостоять задиранию поверхности контакта при возникновении в рабочих условия удельного давления 60-150 МПа, фиксируемого при учете материалов, типоразмеров и особенностей конструкции арматуры;

- твердость уплотнительной поверхности 38-48 HRC соответственно при 20 ºС и удельных нагрузках и рабочих температурах;

- самый малый коэффициент трения между составляющими уплотнения;

- способность противостоять общей коррозии в рабочих условиях;

- кобальт присутствует в материалах арматуры, которые контактируют с теплоносителем,  в количестве  не более 0,2 %;

- способность сопротивляться межкристаллитной коррозии;

- способность противостоять слипанию при закрытом положении затвора в рабочих условиях;

- способность обладать высокой технологичностью при механической обработке и шероховатость уплотнительной поверхности не ниже 0,16 мкм.

Помимо этого наплавочные материалы для уплотнительных поверхностей обладают коэффициентом теплового расширения, сходным с коэффициентом теплового расширения  основного материала  деталей затвора. Наплавляемые материалы выбираются таким образом, чтобы исключить образование трещин при наплавке, механической обработке и воздействии тепловых ударов в рабочих условиях.

Во время производства затворов арматуры, которая работает при температуре среды до  350 ºС и устанавливается  на паропроводах одно- и и двухконтурных АЭС, углеродистая конструкционная сталь является основным материалом деталей. Для пароводяной арматуры ТЭС и арматуры перегретого пара одноконтурных реакторных установок, когда температура не превышает 500ºС, применяются низколегированные теплоустойчивые стали. Затворы арматуры, которые используются при высоких параметрах пара или установленные на I контуре АЭС, производятся  из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса.

Основной металл деталей затворов, на который наплавляют повышенный стойкости материал уплотнительных поверхностей, имеет состав и свойства, близкие к металлу корпуса арматуры и привариваемых трубопроводов.

Наплавленный металл типа 08Х17Н8С6Г технологичен, обладает низкой способностью к растрескиванию в процессе наплавки и при изменении температуры в эксплуатации. Наплавленный металл обладает высокой твердостью при рабочих температурах, устойчив к общей и межкристаллитной коррозии в обстановке работы пароводяной арматуры.

Источник: http://ngs-penza.ru/
Категории:

Дата размещения статьи: 12 апреля 2012

Просмотров: 1945


Написать письмо автору этой статьи (не забудьте указать в сообщении Ваши контактные данные)
Код защиты*         
 
Новые статьи статьи
RSS 2.0
Вентиляция в сварочном цеху
Авансовый отчет
Эксплуатация тяговых батарей
Выбор линолеума
Выбор хостинга
Наша продукцияПродукция компании «Метизно-фланцевый завод»

    Фланцы
    Крепеж
    Гайки
    Болты
    Шпильки
    Заглушки
    Прокладки
    Переходы
    Тройники

Интересный факт

Шайба — деталь, подкладываемая под гайку или головку винта. Шайбs общего назначения применяют для увеличения площади опоры, если опорная поверхность из мягкого материала или неровная, а также, если отверстие под винт продолговатое или увеличенного диаметра. Косую и сферические шайбы используют для устранения перекоса гайки или головки винта при затяжке. Быстросъемную шайбу применяют в приспособлениях для экономии времени на снятие обработанной детали и установку новой. Уплотнительную шайбу из мягкого материала ставят под головку резьбовой пробки для обеспечения герметичности соединения. Пружинная шайба уменьшает опасность самоотвинчивания винтов или гаек благодаря силам упругости сжатой шайбы. Стопорная (запирающая) шайба путем отгибания ее частей устраняет возможность поворота гайки или винта относительно опорной детали или вала. Концевые шайбы препятствуют осевому перемещению вдоль вала неподвижно закрепленных или вращающихся на валу деталей.

Рейтинг@Mail.ru
Компания «Метизно-фланцевый завод». Производство деталей трубопроводов.
т. +7 (3812) 777-072, 777-673, 778-180, 778-010, 595-782, 485-434.
фланцы стальные


Разработка сайта: Дроздов Максим.
Copyright © 2003-2011 Компания «Метизно-фланцевый завод», Пользовательское соглашение.
Использование, копирование, тиражирование материалов сайта
разрешается только при наличии ссылки:
фланцы, http://www.12821-80.ru/.