Особенности конструирования пресс-формы

Статья в промышленном каталоге статей.

Дата: 14.07.2011
Процесс проектирования является одним из основных этапов на пути создания новой пресс-формы. Но и здесь имеется масса нюансов, влияющих на качество изделия.

Проектирование пресс-формы идёт следом за разработкой изделия и основной задачей конструктора является выбор наиболее рационального решения, позволяющего получить необходимую серию деталей при минимальных затратах на изготовление оснастки и её эксплуатацию. Это общее требование, которое не зависит от того, какого рода детали вам необходимо получить – пластиковую упаковку или для hyundai запчасти

Большое значение играет выбор материала для формообразующих частей пресс-формы. От этого зависит стойкость самой пресс-формы, обрабатываемость рабочих частей качество поверхности пресс-формы и, соответственно, качество поверхности пластмассового изделия. Наилучший вариант – использование марок сталей с показателем твёрдости 30 – 32 HRC. Данные марки стали могут быть использованы без дополнительной термообработки обработки и характеризуются хорошей обрабатываемостью. Всё это позволяет существенно сократить время на производство оснастки.

Одним из ключевых моментов при разработке пресс-формы является выбор типа литниковой системы. В настоящее время чаще всего используются горячеканальные литниковые системы (ГКС). Использование ГКС даёт целый ряд преимуществ. Это:
- отсутствие необходимости в расходе материала на литниковую систему;
- сокращение времени цикла литья. Не нужно тратить время на наполнение литниковых каналов и на их остывание;
- возможность поддерживать расплав в текущем состоянии на всех участках системы. 

Но у горячеканальной системы есть и свои недостатки. Это сложности обеспечения стабильного температурного режима при литье отдельных видов термопласта. Для создания ГКС требуется высокий уровень производства и конструирования, а также некоторые другие моменты. Все они частично решаются, но требуют дополнительного учёта всех факторов. 

Основным требованием к пресс-форме является обеспечение равномерного распределения температуры на формообразующих поверхностях и сокращение времени на производство готового изделия. Многое зависит от опыта и технического оснащения производителя, но совсем не обязательно приобретать продукцию исключительно ведущих зарубежных брендов.

Если взять в качестве примера автомобиль, то и недорогие запчасти киа, позволят вам проехать на авто не одну тысячу километров. В полной мере это касается и особенностей производства пресс-форм. Можно найти качественные и сравнительно недорогие предложения и на отечественном рынке.

 

Просмотров: 2186
Поделиться:
Написать письмо автору этой статьи

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

ФЛАНЦЕВЫЕ ЗАВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫЙ СОЮЗ –ФЛАНЦЫ ВОРОТНИКОВЫЕ –Изделия, полученные ковкой, имеют более высокое качество металла, хотя и могут наследовать дефекты литых заготовок и слитков, используемых при этом. Серьезные недостатки этой технологии — высокая стоимость заготовок, обусловленная применением большого количества промежуточных операций (ковка слитков на биллеты, разрезка их на заготовки, прошивка заготовок, раздача), низкий коэффициент использования металла и необходимость наличия дорогостоящего кузнечного и прокатного оборудования. Таким образом, горячая деформация при производстве фланцевых заготовок — это вынужденное решение, к которому прибегают из-за низкого качества литья.