Производство деталей трубопроводов: фланцы, заглушки, прокладки, переходы, тройники, обечайки, крепеж. «Метизно-фланцевый завод» Промышленный Каталог статей. «Метизно-фланцевый завод»
Каталог статей
МеталлыМеталлы (207)

   ♦  Лом чёрных металлов (5)
   ♦  Метизы и крепёж (25)
   ♦  Нержавеющий металлопрокат (11)
   ♦  Прочая металлопродукция, услуги (96)
   ♦  Трубы (43)
   ♦  Ферросплавы, чугун, сырьё (2)
   ♦  Цветные металлы (14)
   ♦  Чёрный металл, прокат (13)

Интересные факты

Фланец Ду200 Ру10 (DN200 PN10) – Плоский стальной фланец Ду200 Ру10 (диаметр условного прохода 200мм, максимальное рабочее давление фланца 10 кг/см2 (1,0Мпа) представляет кольцо изготовленное из углеродистой стали по ГОСТ 12820-80 с технологическими крепёжными отверстиями под болты, либо шпильки резьбовые.

Технические статьи
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Добавить статью бесплатно Правила Все разделы Статьи

Закалка стали

Большинство инструментов, которые используются в слесарно-кузнечном производстве для художественной обработки металлических изделий, делают с помощью ковки металла, а затем обрабатывают готовый инструмент методами закалки ТВЧ
Большинство инструментов, которые используются в слесарно-кузнечном производстве для художественной обработки металлических изделий, делают с помощью ковки металла, а затем обрабатывают готовый инструмент методами закалки ТВЧ.
 
Закалка ТВЧ используется в данном случае для придания готовому металлическом у изделию новых свойств, таких как прочность и твердость. Однако в процессе нагрева происходит обезуглероживание металла. Приобретая твердость закаленная сталь становится хрупкой.
 
Во время закаливания инструмент подвергается воздействию высокой температуры, а затем очень быстро охлаждают либо в проточной воде либо в масляной жидкости. Для закалки поверхности чаще всего используют индукционный нагрев. Нагревательное оборудование позволяет выставлять различные рабочие режимы закалки, которые влияют на полученные в итоге свойства стали.
 
Обычно нагрев металлической детали для достижения наиболее положительных свойств металла происходит в температурном режиме 700 – 800 градусов по Цельсию, а затем быстро охлаждают в течении 2-3 секунд до температуры в 2 раза меньшей. Когда температура падет до 300 градусов – дальше уже не так важна скорость охлаждения нагретой стали – необходимые свойства, которые приобрела деталь – уже достигнуты.
 
Средой для охлаждения стальных деталей после закалки обычно служит проточная техническая вода или трансформаторное масло. Вода, как охладитель, действует быстрее, чем масло в 5 раз. Для закрепления и повышения действия закалки в воду добавляют раствор серной кислоты или соль. Однако слишком высокая температура нагрева или быстрое охлаждение нагретой детали может привести к деформации поверхности – сталь может покоробить, появляются трещины и разрывы поковок
 
В зависимости от типа и структуры стали используют разные температурные режимы и разные печи. Углеродистая сталь закаляется при условиях 700-800 градусов по Цельсию. Легированная сталь обрабатывается  температурой в 1200 градусов.
При закалке инструментов из углеродистой стали применяют закалочные печи с температурой нагрева до 700—800 С, а для нагрева легированных и быстрорежущих сталей до 1000—1325° С.
 
Печи для закалки делятся на следующие виды:
 
1.   Каменная или пламенная печь, где изделие нагревают открытым пламенем;
2.   Муфельная печь, нагреваемая за счет сопротивления электрических обмоток;
3.   Индукционная печь, нагрев ТВЧ
4. Печь - ванная, представляющие собой тигли, наполненные расплавами солей, например хлористым барием.
Один из самых удобных способов нагрева для закалки – это нагрев в печи – ванной, так температура среды в ванной всегда имеет одинаковую величину, поэтому легко избежать перегревания стали. К тому же нагрев детали в жидкой среде будет происходить быстрее, чем в газовой.
 
При нагреве инструмента в муфельных печах нагреваемая деталь либо загружается в холодную печь, а затем все вместе нагревается, либо изделие загружается в уже горячую печь (нагрев происходит быстрее, но напряжение температуры больше)
 
В последнее время самым подходящим методом нагрева считают  закалку токами высокой частоты. Нагреваемое изделие помещается в индуктор, по которому пропускают ток высокой частоты, и деталь очень быстро нагревают до необходимой температуры.
Источник: http://www.elsit.ru/
Категории:

Дата размещения статьи: 9 февраля 2011

Просмотров: 2205


Написать письмо автору этой статьи (не забудьте указать в сообщении Ваши контактные данные)
Код защиты*         
 
Новые статьи статьи
RSS 2.0
Вентиляция в сварочном цеху
Авансовый отчет
Эксплуатация тяговых батарей
Выбор линолеума
Выбор хостинга
Наша продукцияПродукция компании «Метизно-фланцевый завод»

    Фланцы
    Крепеж
    Гайки
    Болты
    Шпильки
    Заглушки
    Прокладки
    Переходы
    Тройники

Интересный факт

 ГОСТ 4433-76. Фланцы арматуры, соедини­тельных частей и трубопроводов судовые. Типы.

Рейтинг@Mail.ru
Компания «Метизно-фланцевый завод». Производство деталей трубопроводов.
т. +7 (3812) 777-072, 777-673, 778-180, 778-010, 595-782, 485-434.
фланцы стальные


Разработка сайта: Дроздов Максим.
Copyright © 2003-2011 Компания «Метизно-фланцевый завод», Пользовательское соглашение.
Использование, копирование, тиражирование материалов сайта
разрешается только при наличии ссылки:
фланцы, http://www.12821-80.ru/.