Производство деталей трубопроводов: фланцы, заглушки, прокладки, переходы, тройники, обечайки, крепеж. «Метизно-фланцевый завод» Промышленный Каталог статей. «Метизно-фланцевый завод»
Каталог статей
Строительное оборудование и материалыСтроительное оборудование и материалы (1203)

   ♦  Бетон, ЖБИ, кирпич, стеновые материалы (123)
   ♦  Инженерные системы (50)
   ♦  Кровельные, изоляционные материалы (62)
   ♦  Лакокрасочные материалы (46)
   ♦  Мебель производственного назначения (59)
   ♦  Отделочные материалы, двери, стекло (358)
   ♦  Проектные услуги (37)
   ♦  Прочая строительная продукция, услуги (326)
   ♦  Сантехника, водоснабжение (98)
   ♦  Строительное оборудование (36)
   ♦  Сыпучие материалы, цемент (41)

Интересные факты

Шпилька — крепежная деталь, представляющая собой металлический стержень с резьбой на обоих концах. Конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а другая деталь прижимается к первой при навинчивании гайки на другой конец шпильки. Возможно также соединение деталей шпилькой, на концы которой навинчивают гайки. Существует большое количество нормативных документов, в которых сформулированы технические требования к крепежу. Например, требования к крепежу, используемому во фланцевых соединениях, изложены в ГОСТ 20700-75. Эти требования обусловлены условиями эксплуатации: рабочим давлением, характеристиками среды и т. д. Конструкция и размеры крепежных изделий регламентируются в ГОСТ 9064-75,9065-75, 9066-75.

Технические статьи
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Добавить статью бесплатно Правила Все разделы Статьи

Производство и применение универсальной эмали ПФ-115.

Эмаль ПФ-115 c XX векa и по настоящее время находит широкое применение при проведении окрасочных работ. При этом она является наиболее массово производимой эмалью в разнообразном ассортименте алкидных материалов, выпускаемых лакокрасочной промышленностью.

При проведении строительных и ремонтных работ не обойтись без применения различных лакокрасочных материалов: эмалей, лаков, фасадных красок, а так же растворителей и разбавителей к ним. Кроме того, при удалении старых лакокрасочных покрытий незаменимы различного вида смывки, (например смывка СП-6, смывка СП-7).

Всё чаще стали применяться алкидные лакокрасочные материалы. Алкидные смолы и полимеры, которые образуют устойчивую плёнку в данных материалах, получаются поликонденсацией многоатомных спиртов (глицерина, пентаэритрита) с ортофталевой кислотой. В зависимости от этих спиртов и подразделяют лакокрасочные материалы на глифталевые (грунтовка ГФ-021) и пентафталевые (эмаль ПФ-115, эмаль для пола ПФ-266, лак ПФ-283). Эмали данной группы применяются для окраски как деревянных, так и металлических поверхностей. Эмали ПФ-115 издавна выпускаются различных цветов, но если ранее они выпускались по ГОСТу, то в настоящее время большинство производителей предлагают в том числе и картотеку цветов по RAL. Не все знают, что на самом деле RAL - это один из наиболее проверенных и уважаемых промышленных стандартов Европы, имеющий самое непосредственное отношение к лакокрасочным материалам. Говоря о том, какое значение этот стандарт имеет для лакокрасочной отрасли, достаточно привести один единственный факт: ни один промышленный комбинат в Европе не станет использовать для своего производства лакокрасочные материалы, маркировка которых не содержит Знака качества RAL.

Эмаль ПФ-115 c XX векa и по настоящее время находит широкое применение при проведении окрасочных работ. При этом она является наиболее массово производимой эмалью в разнообразном ассортименте алкидных материалов, выпускаемых лакокрасочной промышленностью.

Эмаль ПФ-115 – это суспензия в полуфабрикатном пентафталевом лаке различных пигментов и наполнителей. Как правило, для производства эмали ПФ-115 применяется полуфабрикатный лак ПФ-060. Рутильная форма двуокиси титана используется при производстве алкидных эмалей в качестве основного белого пигмента. Широкий спектр цветных пигментов, которые применяются в производстве эмали ПФ-115, позволяет выпускать эмаль различных цветов в соответствии со всеми известными картотеками цветов.

В настоящее время при производстве алкидных эмалей, в том числе и эмали ПФ-115, наполнителями служат различные материалы, такие как микротальк, микрокальцит, микродоломит и др. Они заменили используемый ранее природный мел, значительно ухудшающий внешний вид, физические характеристики и атмосферостойкость покрытия.

С целью ускорения высыхания покрытий при производстве в состав эмали ПФ-115 добавляют сиккативы, служащие катализатором процессов полимеризации плёнкообразующего вещества.

Уайт-спирит, ксилол, толуол и сольвент используются при производстве эмали ПФ-115 в качестве растворителей.

Эмаль ПФ-115 используется для окраски как металлических, так и деревянных изделий. Применяется эмаль в различных областях экономики:

при проведении строительно-монтажных работ;
в окрасочных антикоррозионных работах;
в отделочных работах;
при окраске изделий с целью придания им товарного вида.

Универсальность и великолепные потребительские качества – основные преимущества эмали ПФ-115, которые позволяют использовать её на промышленных объектах и в быту. Она может эксплуатироваться в интервале температур от – 50 до + 50 °С.

Оптимальной схемой применения эмали ПФ-115 может служить следующая: на тщательно подготовленную (очищенную и обезжиренную) поверхность, обязательно сухую поверхность изделия необходимо нанести грунтовочный слой (самая распространённая - грунтовка ГФ-021), а затем с помощью краскораспылителя, валика или кисти нанести 2 слоя эмали ПФ-115.

Источник: http://www.him-sp.ru/
Категории:

Дата размещения статьи: 17 ноября 2010

Просмотров: 784


Написать письмо автору этой статьи (не забудьте указать в сообщении Ваши контактные данные)
Код защиты*         
 
Новые статьи статьи
RSS 2.0
Вентиляция в сварочном цеху
Авансовый отчет
Эксплуатация тяговых батарей
Выбор линолеума
Выбор хостинга
Наша продукцияПродукция компании «Метизно-фланцевый завод»

    Фланцы
    Крепеж
    Гайки
    Болты
    Шпильки
    Заглушки
    Прокладки
    Переходы
    Тройники

Интересный факт

 Фланец резьбовой стальной ГОСТ 9399-81 Фланец резьбовой производится по ГОСТ 9399-81: диаметр: 6-200 мм; условное давление: 20-100 МПа; температура среды: 223-783 К (от −50 до +510°С).

Рейтинг@Mail.ru
Компания «Метизно-фланцевый завод». Производство деталей трубопроводов.
т. +7 (3812) 777-072, 777-673, 778-180, 778-010, 595-782, 485-434.
фланцы стальные


Разработка сайта: Дроздов Максим.
Copyright © 2003-2011 Компания «Метизно-фланцевый завод», Пользовательское соглашение.
Использование, копирование, тиражирование материалов сайта
разрешается только при наличии ссылки:
фланцы, http://www.12821-80.ru/.