Статья в промышленном каталоге статей.
Для выполнения сварочных работ требуется следующее оборудование для газовой сварки: ацетиленовый генератор (возможно, баллон с ацетиленом), редуктор, сварочная горелка, соединительные шланги.
Ацетиленовый генератор представляет собой аппарат, в котором, при взаимодействии карбида кальция (CaC2)с водой образуется – ацетилен. На крупных производствах применяются большие стационарные генераторы, при этом газ поставляется к рабочим местам по трубам. При частой смене места работ применяются переносные генераторы. Наиболее распространенный переносной генератор – МГ-55. В каждую его загрузочную секцию можно загружать до 2,5 кг CaC2, гранулы при этом должны быть размером до 25х80 мм.
Редукторы необходимы для корректной работы горелки, если газ поставляется в баллонах. Выходя из баллона, газ сразу попадает в редуктор, где его давление понижается до нужного уровня. Каждый редуктор имеет вентиль для регулировки давления и два манометра: первый показывает давление на входе, второй – на выходе. На распространенном редукторе РД-1 давление регулируется в пределах от 0,05 до 1,5 кг/см2.
Газовая горелка имеет два входа: для горючего газа и кислорода, подачу каждого из них можно регулировать отдельным вентилем. Разновидностей горелок много, и в каждом отдельном случае выбор происходит индивидуально: в зависимости от вида свариваемого металла (черный или цветной), толщины металла (однопламенная горелка или многопламенная), вида горючего газа.
При газосварке применяются, в основном, следующие газы: кислород, ацетилен, водород. Газовые смеси для сварки представляют собой сочетание кислорода и горючего газа.
Кислород нужен для получения высокой температуры в зоне сварки при сгорании горючих газов. Поставляется он, как правило, в баллонах, за исключением промышленного производства, где возможна подача по магистральным трубопроводам.
Ацетилен – наиболее часто применяемый при сварке горючий газ. Производится он в ацетиленовых генераторах путем взаимодействия карбида кальция с водой. Полученный таким способом газ имеет много вредных примесей, влияющих на качество сварки и придающее ему резкий запах. Ацетилен может также поставляться в баллонах, растворенный в ацетоне.
Еще один распространенный вариант – сварка водородом. При пользовании этим газом необходимо соблюдать повышенные меры осторожности: в определенном соотношении с воздухом водород может образовать взрывоопасную смесь.
В более редких случаях возможно применение смеси пропан-бутана (сварка свинца, алюминия), метана (сварка легкоплавких металлов), коксового газа (сварка латуни, свинца, алюминия), нефтяного газа (сварка легкоплавких металлов).
– Фланцевое соединение выполняет весьма ответственную роль, так как во многих случаях разрушение фланцевого соединения связано не только с большими материальными потерями, но и с опасностью для жизни обслуживающего персонала. Поэтому прочность фланцевого соединения должна быть гарантирована безусловно. В то же время, большое количество металла, затрачиваемое на изготовление фланцевых соединений, требует применения рациональных, научно обоснованных методов расчета.